《流变学》7-8-9章讲稿.pptVIP

高分子材料流变学 第七章 高分子典型加工成型过程的流变分析  7.2 挤出成型过程 挤出设备组成：挤出机和辅助设备（机头口模、冷却定型、牵引、切断） 加料段（固体输送段）：螺杆相当于一个螺旋输送器，起到物料的固体输送作用。 压缩段（塑化段）：它的作用是接受加料段送来的物料，将其压实，同时使其进一步塑化，并把胶料中夹带的空气，压向加料段而排出。塑料在此阶段受到加热、搅拌、剪切、摩擦等作用，逐渐由固态而熔化为粘流态，由于螺杆有一定的压缩比，熔体被压实同时排气。 挤出段（均化段）：物料由压缩段送来的粘流态物料被进一步加压搅拌均匀，在此阶段，增大压力，起到计量和均化作用。 挤出机的生产能力在很大程度上取决于加料段的吃料能力和挤出段的输送能力。 7.2.1 物料在均化计量段螺槽中的流动 设螺槽断面为矩形细纹，等深等宽（见下图）， 假定螺槽深度h螺槽宽度W， 另有h螺杆直径2R， 于是任一小段螺槽内物料的流动可以近似视为在两平行板间的流动。将机筒与螺杆侧剖并在平面上展开，取直角坐标，原点在机筒内表面上，y轴垂直向下指向螺杆。 7.2.1 物料在均化计量段螺槽中的流动 设螺杆运动时表面线速度为V﹡,其值为｜V﹡｜=2πRN,N为螺杆转速，随着螺杆旋转，螺槽内物料任一点的速度V可沿螺纹方向（Z方向）和垂直于螺纹方向（x方向）分解成：V=Vxi+Vzk 式中i、k为沿x、z方向的单位矢量。 Vz——是物料沿螺槽的正向流动速度； Vx——是物料横向流动速度， Y方向为速度梯度的方向，不同速度的流层之间发生剪切。 7.2.1.2 简化假定和运动方程 为研究方便起见，对挤出成型过程作出如下简化处理： （1）设被加工物料为不可压缩的牛顿型流体，物料在螺槽的流动为连续的、等温的稳定层流。 （2）设物料在挤出机内承受的压力梯度沿螺杆轴向为定值。设该压力梯度沿Z方向和X方向的分量 也为定值。 （3）物料沿机筒及螺槽表面无滑移，并忽略重力与惯性力的影响。 （4）由此，连续性方程可简化为： （7-47） 由于假设物料为牛顿型流体，且粘度高、流速慢，并考虑无边壁效 应，故可看作一维流动，所以有 。 7.2.1.1简化假定和运动方程 Z方向的运动方程：简化为 因为： Z方向的运动方程： （7-48） （描述了料流的正向流动） X方向的运动方程： （7-49） （描述了物料的横向流动） 7.2.1.2 螺槽内物料的速度分布及体积流量 考虑物料沿z方向的流动，根据假定为常数 ，对式（4-48）两次积分得Vz的速度分布： 根据边界条件： Y=0处 Vz=0 Y=h处 Vz=V﹡z=｜V﹡｜cosθ=2πRNcosθ （7-50） 代入求解得： 所以： （7-51） 7.2.1.2 螺槽内物料的速度分布及体积流量 式（7-51）可写成： 其物理意义为物料因螺杆拖动引起的流动，称为拖曳流； 其物理意义为因压差 引起的物料流动，称为压力流。压力流为负值，表示为反流。 因此，螺杆内物料的实际流动为两种流动的叠加，实际速度分布应为Vz1的直线速度分布和Vz2的抛物线速度分布的叠加，如下图。 7.2.1.2螺槽内物料的速度分布及体积流量 根据速度分布求得螺槽内物料的体积流量为： =Q拖曳流+Q压力流 体积流量也可分解为两部分： 其中由Vz*引起的物料流动对体积流量的贡献为正贡献； 而由压力梯度 引起的流动对体积流量的贡献为负贡献，即反流。 7.2.1.2 螺槽内物料的速度分布及体积流量 考虑X方向的流动。这种流动与螺槽侧壁的方向垂直，引起物料在螺槽内发生环流外，主要引起漏流。