聚合物加工流变学8.pptVIP

第八章 流变测定 8.1 毛细管流变仪 毛细管流变仪是用来测定热塑性聚合物熔体在较大剪切速率范围下的剪切应力 和粘度的仪器，也可以在毛细管流变仪上观察到熔体的离模膨胀和熔体破裂现象，结构如图所示。 8.1 毛细管流变仪 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 (1)牛顿流体 根据前面的讲述,牛顿流体在毛细管中的速度分布为(圆柱坐标系,管心为Z方向) 式中Δp-毛系管两端压差 R-毛细管直径 L-毛细管长度 μ-牛顿粘度 r-半径 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 将上式对r进行全截面积分,得流量方程 管壁上的剪切速率为最大,为 定义通过毛细管的表观剪切速率为管壁的剪切速率 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 (2)非牛顿流体 使用幂律关系,真实剪切速率定义为 假设壁面无滑移,边界条件为r=R,v=0,将上式对r积分,得速度分布,为 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 将上式对整个界面积分得非牛顿流体的体积流率 上式令n=1,K=μ则是牛顿流体的流率 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 (3)非牛顿流体的真实参量与表观参量 管壁处的真实剪切速率为 将上式代入式(8-5)得 此即是(Rabinowitsch)非牛顿修正 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 将上式整理得 毛细管流变仪可测得管壁上的剪且应力τR, 即管截面上的最大剪切应力,那么有 8.1.1非牛顿流体在毛细管中的流动 定义表观粘度ηa和管壁真实粘度ηR 8.1.2 流变实验曲线 (1)流变实验 原理：料筒中的聚合物熔体在柱塞恒定的速度或者恒定压力作用下被挤出。通过压力、温度和流量的关系，经非牛顿流体在圆管中的流动的分析方程，绘制剪切应力-剪切速率，或者表观粘度-剪切速率的流变曲线，又经过修正可得到真实粘度-剪切速率的流变曲线。 8.1.2 流变实验曲线 （2）流变曲线 在直径为D（半径R）的毛细管流变仪上，测的负载F，熔体挤出速率v，可计算体积流率qv和压差Δp 以不同的F和v，可计算出一组qv和Δp，绘制出流动曲线（ qv-Δp） 8.1.2 流变实验曲线 对于不同的qv和Δp，可对应计算出τR和表观剪切应力、表观粘度 根据上述数值，可绘制出流变曲线（常用对数曲线），如图 8.1.2 流变实验曲线 8.1.2 流变实验曲线 如图是聚丙烯熔体的两种流变曲线 8.1.2 流变实验曲线 (3) 用毛细管测的非牛顿流变曲线需要两项修正才成为真实的流变曲线。一项是非牛顿修正，即Rabinowitsch修正，另一项是入口修正，即Bagley修正。 Bagley修正在测定计算壁面剪切应力时引入修正系数e，即 8.2 旋转流变仪 毛细管流变仪可以用于热塑性聚合物熔体剪切速率、剪切应力和粘度的测定。虽然也有对毛细管中熔体法向应力差的分析，但对于法向应力差的测量实际使用的仪器还是旋转流变仪，主要是圆锥-平板流变仪和圆盘-平版流变仪。这两种仪器还可以用于热固性聚合物熔体、悬浮体等流变性能的测定。 8.2.1 圆锥-平板流变仪 8.2.1 圆锥-平板流变仪 它是由旋转的锥板和固定不动平板构成，其中，锥板与平板间的夹角α很小。 建立如图所示的球坐标系。 假设： （1）不可压缩流体在锥板间做稳定的层流流动； （2）转动速度很低，分析中可略去惯性作用； （3）锥角很小，在局部可近似为两平行板间的扭转流动； （4）不考虑板的边缘效应； （5）忽略表面张力对流动的影响。 8.2.1 圆锥-平板流变仪 定义锥面切向剪切速率为：切向角速度dω(θ)与锥角d θ之比。 锥面切向剪切速率如下，且处处相对。 式中?-锥板转速 剪切应力 8.2.1 圆锥-平板流变仪 上式中 M-转矩 粘度为 球坐标系中的第一法向应力差N1和第二法向应力差N2分别为 8.2.1 圆锥-平板流变仪 经简化后的动量方程为 有静压p作用时， 将其代入式（8-15）整理得 8.2.1 圆锥-平板流变仪 法向应力是剪切速率的独立函数。由于锥板中流体剪切速率处处相等，所以，法向应力（σrr-σθθ）差为常数，有 将式（8-17）代入（8-16），得 8.2.1 圆锥-平板流变仪 又 上式可化为 8.2.1 圆锥-平板流变仪 将式（8-19）从r-R积分得 8.2.1 圆锥-平板流变仪 流体对锥板的轴向作用力为 最后解，整理得 8.2.1 圆锥-平板流变仪 因此，第一法向应力差为 第二法向应力差为 8.2.1 圆锥-平板流变仪 因此，只要测定了圆锥的转速、力矩和所受的轴向力，就可以计算出法向应力差。但第一法向应力差中的参数容易测量，第二法向应力差中的参数不容易测量。 8.2.2 圆盘-平板流变仪 8.2.2