高分子流变学-挤出成型.pptVIP

第九章 挤出成型及壁面滑移 * Southwest University of Science and Technology 西南科技大学 厚德 博学 笃行 创新 * 9.1挤出成型过程简介 挤出成型：将固态塑料在一定温度和压力条件下熔融、塑化，利用挤出机的螺杆旋转（或柱塞）加压，使其通过特定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续型材的过程。 控制系统 挤出机组 挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身 机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、卷取装置 辅机： 挤出机： 9.2 挤出成型工艺 塑化 成型 定型 1.原料的准备 干燥、去杂质处理 2.挤出成型 挤出机预热——加入塑料——熔融塑化——由机头挤出成型 3.塑件的定型与冷却 管材的定径方法：定径套、定径环、定径板 3.塑件的定型与冷却 4.塑件的牵引、卷取和切割 不同的塑件，牵引速度不同。 牵引速度略大于挤出速度 在冷却得同时，连续均匀地将塑件引出。 挤出成型工艺参数： 温度 压力 挤出速度 牵引速度 9.3 挤出成型理论 9.3.1挤出成型分析 目前注射成型CAE软件，应用较多且成熟的是挤出过程分析。挤出流动过程分析主要是辅助模头的流道布置、尺寸设计和位置设计。能确保所设计挤出制品有良好流动性能，也可获得最佳的挤出速度、温度、压力和牵引速度等