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单元设计——基本几何量精度（续） 本次课标题：形位公差概述及标注 课时6 授课 班级 上课 时间 周 月 日 第 节 上课 地点 周 月 日 第 节 教 学 目 的 通过视图识图训练、提问等方式，使学生知晓形状公差、位置公差的研究对象、项目符号等，能指出被测要素。 1、了解形状和位置公差研究的对象。 2、学习形状和位置公差的标注。 教 学 目 标 能力（技能）目标 知识目标 能熟记形位公差项目及其符号 能对零件的形位公差进行标注 1、形位误差产生的原因 2、了解形状和位置公差研究的对象。 3、学习形状和位置公差的标注。 4、形位公差项目及符号 重点 难点 重点：形位公差项目及其符号 难点：要素的分类和定义的理解 教学组织 参考资料 李舒燕著出版社，200年 编著2006年 编著2004年 步骤一：导入 （10分钟） 老师在黑板写出几种配合代号，请同学根据尺寸标注指出孔或轴零件谁是基准件？由标注引出基准制，让学生思考合理性问题。 步骤二：配合制的选用原则 （20分钟） 同名配合的定义，以同名配合为知识点，举例考察学生对概念的理解。 标准优先选用基孔制的理由 哪些情况要优先考虑基轴制？ 步骤三：讲解公差等级的选用原则 （15分钟） 1、讲述公差等级选用的原则 2、类比法选用公差等级 （1）遵循工艺等价原则 （2）相配合的零部件的精度应相匹配 （3）过盈、过渡和较紧的间隙配合，精度等级不能太低 （4）在非基准制配合中，当配合精度要求不高时，为降低成本，允许相配合零件的公差等级相差2-3级。 步骤四：讲解配合种类的选择 （25分钟） 提问：配合种类有哪几种？ 配合种类选用的原则是什么？ 选取的方法有哪些？ 采用类比法时应考虑的因素 步骤五：配合精度设计实例 （15分钟） 学生定性分析各配合选用合理性，通过实例分析，学会选用配合代号。 步骤六：总结 （5分钟） 学生总结为主，老师补充，让学生明确本次课的内容，加深理解和印象 主要教学内容 一、概述 （一）形位误差产生的原因：机床，夹具，刀具存在一定的几何误差，以及加工中出现的受力变形，热变形，振动和磨损等影响，使得被加工零件的几何要素不可避免地产生误差，这些误差包括尺寸偏差、形状误差和位置误差。 （二）形位误差对零件使用功能的影响：略 （三）对与几何要素相关的几个术语的说明 要素：构成零件几何特征的点、线、面。如图所示：尽管零件形状特征不同，但均可将其分解成若干个基本几何体。 图1 要素的分类：1.按存在的状态分类 (1)理想要素　具有几何学意义的要素。 （2)实际要素2.按在形位公差中所处的地位分类(1)被测要素　给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。 图2　一台阶轴的形位公差 被测要素又可以分为：1)单一要素　仅对其本身给出形状公差要求的要素。2)关联要素　与其他要素有功能关系的要素。(2)基准要素　用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素。(1)轮廓要素　构成零件轮廓的点、线或面，图中的球面、圆锥面、圆柱面和棱锥面都是轮廓要素。(2)中心要素　对称要素的中心点、线、面或回转表面的轴线。所示零件上的球面、圆锥面、端平面、圆柱面、素线、轴线、球心、锥顶等均为要素。 图3　最小条件 2.形状公差　单一实际要素的形状所允许的变动全量。三、位置误差和位置公差1.位置误差　关联实际要素对其理想要素的变动量。2.位置公差　关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。四、形位公差带1.形位公差带的含义　用以限制实际要素变动的区域。2.形位公差带的组成　形位公差带由形状、大小、方向和位置四个部分组成。 1)形位公差带的形状　根据构成零件几何要素的特征，形位公差带的主要形状有9种，见表3-2。 （2)形位公差带的大小　给定的公差值的大小，主要用以体现形位精度要求的高低，通常指形位公差带的宽度或直径。(3)形位公差带的方向　组成公差带的