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某某仓储项目施工方案参考
仓储项目施工方案
一、编制依据
1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
5、《工程测量规范》GB50026-2007;
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
7、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
根据地质勘查报告提供,场地地基土表层为第四系人工堆积(Qml)杂填土,其下为第四系残坡积(Qedl)粉质黏土。基岩为震旦系昆阳群黑山头段(Pt1hs)强风化砂岩、板岩互层,结构简单。将岩土层分为三个工程地质单元主层,一个单元亚层,按工程地质剖面自上而下分述:
1)、第四系人工堆积(Qml)层:杂填土层:2)、第四系残坡积(Qedl)层:
(3)、震旦系昆阳群黑山头段(Pt1hs)
气象水文
10m-35m。因填土较厚,为在保证工程质量的前提下,有效减低工程成本,节约工期,因此对填方区进行强夯地基加固处理设计,使其满足其地基承载力和变形的要求。填土厚度按4米和7米,分别采用3000kn.m和5000kn.m夯击能进行。中间层采用两遍点夯,正方形布点,布点间距3000kn.m为4米,5000kn.m为6米。按最后两击沉降量5cm和10cm收锤,极少部分按周边隆起50cm收锤。
地基处理按该方案实施后,现局部作业面已完成四层强夯处理,经对作业面完成情况进行压实度、浅层载荷板,动力触探和瑞雷波等四项检测,其处理效果欠佳。
处理方案调整
结合目前完成情况及现场填料情况,方案调整为强夯和分层回填碾压相结合的方式对该地基进行处理。首先将原回填杂土清理至原地基,对原地基进行强夯处理后,再根据现场填料情况及施工条件采用分层碾压回填部分进行处理至设计标高,以满足设计要求。
8、工期目标
结合该工程目前状况和现场实际情况,场地回填及构筑物施工完成时间为2012年4月30日。
三、施工准备
1、物资的准备
根据施工进度计划和未完成工程量情况,编制工程所需的材料用量计划和采购计划。作好现场雨天施工用覆盖材料等的备料、供料工作和仓库管理工作。
根据材料需用量计划,做好材料的订货、采购和进场报验等工作,使计划得到落实。
根据施工进度计划及施工图预算,提供的工程所需的各种构配件、预制面板等数量,做好加工放样工作,并编制相应的需用量计划、加工计划。
材料的质量必须满足设计和施工规范要求,同时根据进场批次进行复检,杜绝使用不合格原材料。
2、施工机械及测量、试验仪器准备
为满足该工程的施工进度,质量及施工工艺的要求。拟投入施工机械(见拟投入的主要施工机械设备表)及测量、试验仪器(见测量和试验仪器表)。
挖掘机按斗容量和每天装土能力及施工时间计算:
(1)拟投入的主要施工机械设备表
序号 机械设备名称 单位 数量 规格型号 自有/租赁 1 挖掘机 台 12 1.2m3以上 台 8 2m3以上 自有 3 推土机 台 7 D8以上 自有 4 压路机 台 5 18吨以上 自有 5 洒水车 辆 1 5000L3 租赁 6 加油车 辆 1 5吨 自有 7 维修车 辆 1 自有 8 自卸汽车 辆 25 15吨以上 自带 9 强夯机 台 6 3000kN·m以上 自有 10 发电机 台 2 200KW 租赁 测量和试验仪器
序号 名称 规格序号 单位 数量 主要工作性能 1 GPS 台 1 全新 2 全站仪 GTS602 台 1 良好 3 水准仪 DZS3 台 13 良好 4 灌沙筒 GS150 套 3 良好 5 天秤 台 1 全新 6 电子称 38.5×13.5×36CM 台 1 全新 7 电炒锅 40CM 套 1 全新
3、现场准备
场地控制网的测量、恢复和保护
为保证施工测量控制的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩,并应制定设防保护措施,以防破坏,施工中利用测量控制网控制和标高等,确保施工质量。
4、施工队伍的准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
劳动力需求量一览表
序号 人员类别 人数 说 明 1 挖掘机司机 36 按每台机工作三班,每班每车配司机1人。
按每台机工作三班,每班每车配司机1人。 2 推土机司机 14 3 压路机司机 10 4 装载机司机 16 5 洒水车司机 2 6 汽车司机 50 7 强夯机操作工 24 按二班工作
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