某某大体积混凝土专项施工方案参考.docx

大体积混凝土专项施工方案目录目录I第一章工程概况1第一节工程简介1第二节大体积混凝土简介1第二章编制依据2第三章大体积混凝土施工3第一节准备工作3第二节浇筑方法3第三节振捣4第四节泌水处理4第五节表面处理5第六节温度监控5第七节养护6第四章大体积混凝土温度控制7第一节降低水泥水化热和变形7第二节加强施工中的温度控制7第三节改善约束条件，削减温度应力7第四节提高混凝土的极限拉伸强度7第五章质量保证措施9第六章安全保证措施10附表一：大体积混凝土测温记录表；附图一：大体积混凝土测温孔布置图。第一章工程概况第一节 工程简介第二节 大体积混凝土简介本工程底板混凝土强度等级为C35，厚度除1#楼、2#楼为1.5m，3#楼、4#楼为0.8m外，其余均为0.45m，底板标高除规划道路底板面标高为-6.000m外，其余底板面设计标高均为-5.500m。底板后浇带宽度0.8m，将底板分割成11块。承台从单桩承台到四桩承台，高度有1.05m、1.55m、1.85m，共计三种。排水沟自底板底向下0.4m、0.3m，共计两种。集水井自底板底向下0.7m、1.0m，共计两种。地梁大多为自底板底向下1.0m。故本工程地下室底板混凝土属于大体积混凝土，应采取相关措施控制混凝土内外温差及裂缝的产生。与普通混凝土相比，大体积混凝土具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，因此要从技术上、材料上做好充分的准备工作，才能确保混凝土质量。除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要应解决好控制温度变形的发生和开展；必须采取表面保温潮湿养护，使混凝土内水份保持一定的湿度又要使确保混凝土内外温差控制在25℃。混凝土温度裂缝产生的主要原因是由于混凝土的导热性能差，其外部的水化热量散失较快，而积聚在结构内部的水化热则不易散失，造成混凝土各部位之间的温度差和温度应力，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。第二章编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013；4、《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009；5、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011；第三章大体积混凝土施工第一节 准备工作1、在筏板砼浇筑前，认真检查框架柱、剪力墙插筋的轴线定位尺寸几何尺寸、以及柱、墙上部钢筋的连接位置是否符合设计要求。2、及时通知甲方和现场监理工程师进行钢筋隐蔽工程的验收检查，做好工程技术资料。3、召集施工相关人员：现场管理人员、配合下料人员、电工、测温、钢筋值班、木工值班，专业工长等进行详细的技术交底。4、及时了解施工期间的停水、停电、泵车通过路段的禁行等信息，配置备用的发电机等施工机具应对突发事件的发生。5、项目部安排好值班管理人员、做好施工记录、各工种值班人员的通讯信息要保证在施工期间畅通，做好商品砼的报验工作、使其供应商砼在数量、质量、技术要求等方面符合委托的要求。6、按设计好的测温点，埋置测温导线、并做好标记、测温记录的侧点号要同实际的测温点一致。侧温员要按测温记录本上的要求认真、仔细、真实的填写，测温点布置及测温记录详见附件。第二节 浇筑方法为了确保底板混凝土不出现施工冷缝，确定混凝土由大型汽车泵依次倒退作业，采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施工，做法见基础底板混凝土浇灌方式的示意图，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。图3-1 基础底板分层浇筑示意图第三节 振捣1、根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际情况，每层混凝土浇筑厚度应不超过振捣棒有效长度（35mm-38.5mm）1.25倍；在每个浇筑带的前、中、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道设置在混凝土的中间部位，保证混凝土中部的密实度；第三道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇注质量。如下图：图3-2 混凝土振捣示意图2、混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。每点振捣时间为20-30S为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。振点间距50cm，梅花型布置。振捣时禁止碰