全参数圆柱直齿轮设计.docVIP

全参数圆柱直齿轮设计 在零件中设置关系式方法： 1、在草绘中设置关系式 先进入草绘—草绘—关系—增加—输入关系 2、在零件中设置关系式 回瀑布式的主菜单—关系—增加关系式—选择特征—输入关系式 齿轮基本参数 齿顶圆 Da : 通过齿轮顶面的圆 分度圆 D : 是设计和制造齿轮时进计算和 分析的基圆 齿底圆 Df : 通过齿轮底面的圆 齿数 Z :是齿轮轮齿的数目 压力角 ANGLE （标准压力角20度） 模数 M : 模数定义分度圆与齿数的关系的 一种参数(一般查表可获得标准值) 常用标准模数如下: 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 二 齿轮基本尺寸计算 齿顶圆直径 = M * Z + M * 2 齿底圆直径 = M * Z － M * 2.5 分度圆直径 = M * Z 注：M表示模数 Z表示齿数 三 、PRO/E中建立零件的参数 1、菜单：设置—参数—创建—实数 依次输入以下参数名 M（模数）：值=1 Z（齿数）：值=18 B（齿厚）：值=2 ANGLE（压力角）：值=20 四、建立关系式基准曲线 1、任意草绘三个圆形曲线，草绘基准面必须为FRONT 2、在草绘曲线上建立关系式，步骤如下： 关系—选择草绘曲线—增加—输入以下关系式： D0= M*Z D0表示分度圆直径 D1= M*Z - M*2.5 D1表示齿底圆直径 D2= M*Z + M*2 D2表示齿顶圆直径 五、建立方程式曲线 1、菜单：插入—基准—曲线—从方程，选择坐标—笛卡儿坐标。编写方程式如下： R=D0* COS（ANGLE）/2 D0表示分度圆直径 Theta = T * 90 (T 为0 到1的变量) X=R * cos(Theta) + R * sin(Theta) *Theta *(Pi/180) Y=R * sin(Theta) - R * cos(Theta) *Theta *(Pi/180) Z=0 注：Pi 表示圆周率 六、以所建方程式曲线为参考拉伸做出一个曲面 注：1、草绘中时要将曲面延长一些，最好超过齿底圆 2、将拉伸曲面的深度做成关系式。 拉伸深度I D号 = B（参数中设置B为齿厚） 七、用任意两基准面创建一个中心轴。（齿轮中心轴） 1、菜单： 插入—基准—轴—两平面 八、创建点，以分度圆曲线和第 六 步所做曲面相交建点。 1、菜单：插入—基准—点—曲线同曲面 九、创建基准面，以穿过的方式建基准面。 以第 七 步创建轴和第 八 步做做点创建一基准面 十、创建基准面： 1、创建方法如下 穿过第 七 步做基准轴，另同第 九 步基准面形成 任意一个夹角创建一基准面（后面用关系控制角度） 2、建立关系式 形成夹角角度I D号 = 90/Z （Z为齿数已设置为18） 十一、镜像曲面，以第 十 步所做基准面镜像第 六 步所做曲面 十二、合并以上两曲面 十三、转换曲面，用移动旋转的方式转换，以后阵列用 建立关系式：形成夹角角度I D号 = 90/Z 十四、设图层，将十二步所做曲面用图层隐藏 十五、阵列第十三步转换的曲面，并做成关系式 注：1、阵列曲面进，增量角度任意输入，数量任意输入 2、加入关系式 增量任意角度值ID号 = 360/Z 数量PI的ID号 = Z （Z为齿数已设置为18） 十六、以齿底圆的曲线为参照，拉伸一圆形开放的曲面 注：拉伸曲面完成后，需设定关系式 拉伸深度ID号 = B 十七、合并 十五步 及 十六步 的曲面 十八、 以齿顶圆的曲线为参照，拉伸一圆形封闭的曲面 注：拉伸曲面完成后，需设定关系式 拉伸深度ID号 = B 十九、合并所有的曲面，并拉伸成实体