设备安全操作规程概要.docVIP

设 备 安 全 操 作 规 程 编制： 批准： 审核： 编号：SJ/ZZ(P)-01-2013 压力机（冲床） 安 全 操 作 规 程 1、必须熟悉、掌握设备的性能、特性和运转状况 ，操作时必须注意安全, 严禁机床运转时, 用手接触运动部位和更换机件，开机前检查机床各紧固件是否牢固, 各运转部分及滑动面必须润滑充分, 且无障碍物。 2、严禁在电源接通后，安装模具或调整机床。 3、安装模具要牢固安全可靠。 4、开车前，操纵开关置于非工作位置，检查各部位无阻碍后方可开动传动机构、并等待传动机构（飞轮）运转正常后才允许进行冲压工作。 5、不论任何冲压工作，要根据曲轴工作角度来确定允许压力，以保证设备不被损坏。 6、严禁在制动器失灵情况下工作，调整带式制动器的弹簧时，滑块要在上死点位置。 7、严禁在滑块运行中或脚、手未离开操纵开关时来装料或校正模具。 工作后滑块停止于上死点并断开电源，清除废料。 8、毛坯小于模具时要用钳夹毛坯操作。 空气压缩机 安全操作规程 1、操作人员应首先熟识本机结构、性能、使用及保养规则。特别注意压力表及安全伐是否在周检期内。 2、压缩机应在通风良好的区域内使用。切勿在超过45℃的环境中使用；切勿在雨中、潮湿的环境中使用。严禁在有爆炸或易燃气体的环境中运行。在压缩机或储气罐附近严禁烟火，不得有易燃易爆物品的存放。 3、定期检查安全装置，严禁将安全阀的泄放压力调高。安全阀的开启压力，应为压缩机额定输出压力的105%-110%。 4、保持润滑油的清洁与油位高度。压缩机在工作或停机不久时，气缸及管路表面温度较高，皮肤碰触，有可能烫伤。 5、在负荷运转时，检查自动调压系统工作的灵敏和正常性，并判明压缩机有无异常响声及漏气等不良现象，正常时即可正式运转使用。 6、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机第一次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。封存的压缩机应每2年换油一次 7、油过滤器在第一次开机使用300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，以后按正常时间每2000小时更换。 叉车操作规程 1.1．司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 ．检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 ．检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 ．检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 ．检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 ．检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 ．发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 ．叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。2工作中 2.1．叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 ．叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 ．叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 ．出现异常现象，应停车检查，及时排除。。 3工作后1.?发动机熄火前，应使发动机速运转 2.?2-3分钟后熄火。?发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.?低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 4.?当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。?转动机油滤清器手柄 1-2?转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。? 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。 储 气 罐安全操作规程 1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤周围严禁堆放杂物储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。机身保持干净清洁、无杂物。、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。、发现气压表、温度表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。、停车时应先降低气压。 煤气阀专用机床 安全操作规程 严格按该机的“电器操作说明”进行操作。 紧急情况下按“急停（SB1）”红色按钮。 接近开关（SQ1-SQ32）是磁敏感元件，务必注意任何金属物的靠近均有可能使之误发信号，造成机床的误动作，导致刀具损坏和机床精度丧失。 开机后应在液压系统工作压力上升到额定压力值（4Mpa）后，方可进