水泥生料均化库的质量事故分析及加固处理.doc

水泥生料均化库的质量事故分析及加固处理 事故分析生料均化库出现开裂问题主要环向配钢筋面积不足引起。 加固处理1 方案选择根据该生料均化库的事故现状和原因分析, 可考虑粘贴碳纤维加固、对筒壁采用钢筋砼加大截面加固和体外预应力加固等方法。现对这些方法从加固效果和经济性两方面进行比较分析,以便选出最优方案。1. 1 粘贴碳纤维加固在筒体外侧粘贴300 g/ m2 (厚度0. 167 mm) 碳纤维, 环向封闭碳纤维对筒体具有良好的约束力, 对外观没有影响。但由于局部欠筋量较大, 这些部位需粘贴五层碳纤维,而实际上粘贴超过3 层以外的碳纤维效果已经不大。1. 2 对筒壁采用钢筋砼加大截面加固另一种方法是在筒体外侧采用钢筋砼加大筒壁截面进行加固。经计算采用该方法将使结构增加自重, 同时新加部分结构受力存在应力滞后问题, 材料效能不能充分发挥。1. 3 体外预应力加固由于库壁上的竖向裂缝主要是由于环向实配钢筋面积不足引起的, 因此可以通过在库壁外表面沿环向布置一定数量的钢绞线,并施加体外预应力。该方法可以解决加固部分应力滞后的问题, 使库壁内部环向钢筋与外部预应力钢绞线协同受力。这样对结构加固有比较明显的作用,甚至会使一些裂缝闭合。综合上述几种方案, 从加固效果和经济性两方面综合考虑,显然采取体外预应力加固方法是最合理的,也是最经济的。 2 方案设计 2. 1 钢绞线的布置由于环向实配钢筋面积不足, 钢绞线采用水平环向布置。为了减小预应力损失, 在每一圈中将钢绞线分成两段,每段的总转角为180 °。另外,为了避免钢绞线的锚固端竖向在一条直线上,应将相临两圈的钢绞线锚固端位置错开90 ° 由于环向钢筋所欠面积在不同的标高处不一样, 因此本次加固将筒壁沿竖向每m作为一个区段进行计算, 从而得出每一区段所需要的钢绞线根数和张拉控制力. 2) 新老砼交接面处理: 砼浇筑前应将原构件砼表面凿毛并凿成沟槽(凿毛不应用机械施工, 采用人工施工, 以免引起较大的震动影响原结构) , 沟槽深度 6 mm, 间距不大于200 mm。且对原构件砼存在的缺陷进行清理至密实部位,风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部份必须清除干净,并刷纯水泥浆两遍(纯水泥浆中可掺入0. 2/ 10000 的铝粉) ,后浇砼应采用补偿收缩砼。锚具和承压板表面应涂防水涂料;3) 新浇砼和砂浆中不得含有氯化物和其它对无粘结钢绞线、锚具及其包层和涂料有腐蚀作用的外加剂;4) 无粘结钢绞线不应有死弯和接头;5) 钢绞线为两端张拉,张拉时砼强度应达到100 %;6) 钢绞线自下而上在一定范围内间隔张拉, 然后自上而下完成全部张拉,张拉前应先将钢绞线收紧;7) 张拉后, 宜采用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分的钢绞线, 严禁采用电弧切断, 切割处离夹片距离大于30 mm;8) 张拉后用水泥砂浆对外露钢绞线保护;9) 钢板须进行除锈处理; 10) 在原库壁上打孔用机械钻钻孔, 并注意避开原钢筋;11) 模板搭设、钢筋安置以及砼的浇筑和养护, 应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求;12) 植筋长度应大于15 倍钢筋直径,小于库壁厚度;13) 对于库壁已出现的宽度大于0. 3 mm的裂缝, 应进行灌浆封闭处理