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官方之减速器机体结构尺寸
减速器机体结构尺寸如下： 名称 符号 计算公式 结果 箱座壁厚 10 箱盖壁厚 9 箱盖凸缘厚度 12 箱座凸缘厚度 15 箱座底凸缘厚度 25 地脚螺钉直径 M24 地脚螺钉数目 查手册 6 轴承旁联接螺栓直径 M12 机盖与机座联接螺栓直径 =（0.5~0.6） M10 轴承端盖螺钉直径 =（0.4~0.5） 10 视孔盖螺钉直径 =（0.3~0.4） 8 定位销直径 =（0.7~0.8） 8 ， ， 至外机壁距离 查机械课程设计指导书表4 34 22 18 ， 至凸缘边缘距离 查机械课程设计指导书表4 28 16 外机壁至轴承座端面距离 = + +（8~12） 50 大齿轮顶圆与内机壁距离 1.2 15 齿轮端面与内机壁距离 10 机盖，机座肋厚 9 8.5 轴承端盖外径 +（5~5.5） 120（1轴）125（2轴） 150（3轴） 轴承旁联结螺栓距离 120（1轴）125（2轴） 150（3轴） 10. 润滑密封设计 对于二级圆柱齿轮减速器，因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于 ，所以采用脂润滑，箱体内选用SH0357-92中的50号润滑，装至规定高度. 油的深度为H+ H=30 =34 所以H+ =30+34=64 其中油的粘度大，化学合成油，润滑效果好。 密封性来讲为了保证机盖与机座联接处密封，联接 凸缘应有足够的宽度，联接表面应精创，其表面粗度应为 密封的表面要经过刮研。而且，凸缘联接螺柱之间的距离不宜太 大，国150mm。并匀均布置，保证部分面处的密封性。 11.联轴器设计 1.类型选择. 为了隔离振动和冲击，选用弹性套柱销联轴器 2.载荷计算. 公称转矩：T=9550 9550 333.5 查课本 ,选取 所以转矩 因为计算转矩小于联轴器公称转矩,所以 查《机械设计手册》 选取LT7型弹性套柱销联轴器其公称转矩为500Nm
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