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白皮书 通过根本原因分析解决问题：选择有效的流程和工具 对于制造和包装操作来说，计划外生产线停机会产生直 接和间接成本，可能严重影响生产效率和盈利能力。 在本白皮书中，我们将详细介绍确定计划外停机根 本原因的流程，以及如何制定提高设备综合效率 (OEE) 和运营盈利能力的对策。 目录 解决问题基础知识 3 定义问题 4 调查以便查找根本原因 5 验证并实施对策 6 确保持续性 7 可行性信息：伟迪捷的方法 8 深入分析示例 1 9 深入分析示例 2 10 总结 11 2 要最大限度减少计划外停 1 2 机，公司需要执行四个关 设计并配置生产线，以满足质量 为应用选择合适的设备 和产量要求 键步骤： 3 4 在设备的使用寿命期间进行适当的维护 明确定义持续改善设备运行情况 的措施和流程 虽然前三个步骤似乎显而易见是 OEE 要求， 在精益制造中，经常会使用根本原因对策工具 作为该周期的关键部分，我们基于持续改进 但是制造商和生产商通常也会在设备选择和维 来帮助执行必要的发现和分析，并提供制定有 (kaizen) 的 PS 方法收效甚佳，我们愿意与您 护方面做出短期或迅速的决策，以尝试节省时 效持久的解决方案所需的相关信息。此方法有 分享此方法的重要功能，帮助您有针对性地加 间和资金。很多时候，其结果是，他们会因计 时被称作“解决问题”(PS) 方法。 速问题解决。介绍完伟迪捷 PS 方法后，我们 划外停机而支出更高的长期成本。 将提供一个示例，说明如何使用此方法来执行 伟迪捷已投入大量的人力物力，用于将 PS 方 根本原因分析并实施可持续对策，以应对喷墨 即使是始终如一地正确执行前三个步骤，几乎 法作为一个重要的工具来完善，以便推动我们 喷码机的计划外停机。 所有制造商仍然也会遇到某台设备发生计划外 的团队实施周而复始的的改革和改进。

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