1018铺网措施.doc

1018工作面铺网、做大棚安全技术措施 根据生产技术部联系单，1018工作面收作线为：风巷位于F2点前16米，机巷位于L4点前22米，距离收作线12米时工作面开始铺网，铺网结束后开始做抽架大棚，为保证施工安全、顺利,特编制安全技术措施。 一、铺网前的准备工作 1、铺网前必须加强工作面的工程质量管理,达到三直,两平,两畅通的标准要求。 2、铺网前对液压支架进行全面检修，杜绝液压元件串液、漏液、自动卸载，确保操作手把灵敏可靠，支架处于良好的支撑状态。 3、加强机电设备管理,确保铺网期间设备正常运转,泵站压力≥30MPa，乳化液浓度为3%～5%。 4、准备铺网期间所需的木料、塘柴、笆片、金属网、钢丝绳、单体支柱、专用工字钢等，放置在风巷并码放整齐。 5、连网工具，扎丝准备充分，金属网为10#铁丝编织的棱形网，网孔为50mm×50mm。长×宽为10m×1m，钢丝绳采用φ18.5mm或φ21.5mm的钢丝绳。扎丝采用12#铁丝双股连接。 二、铺网方法及质量要求 1、采用煤机割煤,直接上网的方式铺网，金属网沿顺山方向铺设。 2、网与网之间的倾斜压茬不小于200mm,走向压茬为500mm,即铺双层网,并顺茬铺设,以防止移架刮网。网与网之间用12#铁丝双股连接,网扣间距不超过200mm。 3、上第一峒网时，不要拉超前架，用扒钉或铁钉将金属网固定在长×高×宽＝1600mm×200mm×150mm的方木上，降下支架顶梁前端，直接把带方木的金属网塞进顶梁上面，然后再把顶梁升足劲，自下而上依次上网，完成第一次上网。 4、如果工作面局部因为地质构造，造成顶板破碎，可人工架设超前棚支护顶板后再上网的方式铺网。超前棚采用单体支柱配长×高×宽＝1600mm×200mm×150mm的方木架设,方木一端搭在前梁上方不少于200mm，另一端用单体升足劲，一架两棚，间距为850mm，在超前棚做好后，直接把金属网用扒钉钉在方木上，完成上网工作，然后再通过移架自行吃网。 5、在连接第一峒网的同时,在走向方向上连接第二峒金属网和第一根钢丝绳,第二峒网必须铺在第一峒网的上方，防止移架时刮网。钢丝绳沿顺山铺设在金属网压茬处下,其长度不少于200m，用12#铁丝双丝连接,与金属网连接在一起,每扣间距100mm ，钢丝绳的两端分别用绳卡固定在工作面上、下出口的木料棚上,用单体支柱升上劲，然后割煤移架吃网。在距第一根钢丝绳0.5m处,沿顺山铺设第二根钢丝绳,以后每铺0.5m网敷设一根钢丝绳。 6、所铺的金属网必须全部过掩梁并落地1m后,方可停止移架。 三、抽架大棚施工方法及要求 1、顶板完整段抽架大棚采用长2000mm的“W”钢带配合锚网梁（索）沿倾向（顺山）布置进行支护，其他地段抽架大棚采用长3.6m的11#专用工字钢配单体液压支柱进行支护。 2、采用“W”钢带配合锚网梁（索）沿倾向（顺山）布置做抽架大棚时，采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，端部滚丝长度不小于100mm，规格为φ18mm，L=2200mm，药卷型号为K2350、Z2350，每孔2卷树脂药卷（每种型号各一卷，装药时K2350在里，Z2350在外）。锚杆间排距：为800×600mm，呈五花眼布置，共施工五排；锚索规格：φ15.24、L=7300mm，锚索间距为2000mm，药卷型号为K2350、Z2350，每孔4卷树脂药卷（每种药卷型号各2卷，装药时K2350在里，Z2350在外）且锚索打在第二排与第三排锚杆之间，若巷道顶板破碎、围岩不稳定时，锚索间距加密。 3、采用3.6m的11#专用工字钢配单体液压支柱做抽架大棚时，每架两棚间距为850mm，工字钢一端搭在支架顶梁前端，搭接长度300mm，另一端搭在紧贴煤壁的单体上。 4、金属网落地1m后停止移架，摘掉运输机的连接龟头，采用单体支柱抵车割煤，抵一峒车割一刀煤。 （1）煤机割第一刀煤时，应追机及时将滑移前梁伸出支护顶板，然后及时打上锚梁网支护。 （2）煤机割第二刀煤时，应追机及时将护帮板伸出支护顶板，然后及时打上锚梁网支护。 （3）当割煤走向距离超过支架护帮板护顶范围时，则采用方木配单体支柱架设走向棚支护顶板。 （4）当支架顶梁前端距煤帮3m时，则及时用长3.6m的11#专用工字钢配单体液压支柱架设走向棚进行支护，架设时直接用工字钢托住金属网和钢丝绳,在工字钢下打好正规支柱（贴帮单体）。 5、顶板破碎段采用不同规格的方木配单体人工超前支护，在超前棚做好后,采用煤机装煤，当支架前梁端距煤帮3m时，则直接用工字钢架设抽架大棚。 6、为保证施工安全，铺网、做大棚时采用分段施工，先施工机尾90米，再施工机头90米。 7、施工时，煤机从机尾向下割煤到52