二氧化碳储槽操作.docVIP

CO2储槽集中供气系统操作流程 CO2贮罐日常正常操作状态： 阀门 状态 增压器输入阀（A-3） 关闭 增压器输出阀（A-11） 关闭 气体节省阀（A-4） 常开 气体节省阀（A-5） 关闭（储罐内压力超过2.1MPa时打开，压力降至1.8MPa时关闭） 底部充装阀（A-1） 关闭 顶部充装阀（A-2） 关闭 液相（高压）阀（A-10） 开启 气相（高压）阀（A-8） 开启 压力泄放阀（A-15） 关闭（安全阀起跳时打开，安全阀回座时关闭） 液体输出阀（A-13） 开启 液体输出阀（A-14） 开启 均衡阀（A-9） 关闭 三通切换阀 一开一闭 ※(注:日常操作时应定时观察罐内压力是否正常,罐内压力小于0.8MPa会造成贮罐结冰并损坏) 日常供气 :1 确认储罐的各阀门在正确 位置上 ( 确认放空阀为关闭状态) 。 2检查储罐内 压力是否为1.8MPa（±1MPa）以上,若压力低于1.5MPa应及时给供气厂家打电话，需用槽车补充压力。. 3打开管路上的供气各阀门 缓慢的微开储罐上的液体输出阀（A-14）开始供气(切记缓慢缓慢的微开储罐上的液体出口阀) 直至供气压力稳定,然后将液体出口阀完全打开，（日常生产过程中可使液体输出阀（A-14）一直处于常开状态）. 长时间停气:长时间是指停止供气超过7天(节假日) 长时间停气时应关闭液体输出阀（A-14），使用时缓慢的微开储罐上的液体输出阀（A-14）开始供气(切记缓慢缓慢的微开储罐上的液体出口阀) 直至供气压力稳定,然后将液体出口阀完全打开。 检 查 与 维 护 ： 1 日 常 检 查 ： 每 隔 两 小 时 作 一 次 正 常 巡 回 检 查。 检 查 各 阀 门 是 否 处 于 正 常 工 作 状 态。 压 力 表、 液 位 计 指 示 是 否 正 常， 反 应 是 否 灵 敏。 设 备、 法 兰、 管 道、 阀 门 及 各 联 接 部 分 是 否 有 泄 漏。 认 真 填 写 巡 检 记 录。 2 定 期 检 查 ： 安 全 阀每一年检验一次， 压力表 每半年检验一次。 3 日 常 维 护 ： 在 使 用 过 程 中， 如 发 现 储 罐 有 较 大 面 积 出 汗、 结 霜， 关 闭 增 压 阀 后 仍 不 正 常 时， 应 立 即 通 知 我 公 司， 并 暂 停 使 用。 如 果 储 罐 或 管 路 上 的 安 全 阀 起 跳， 防 爆 片 爆 破 不 必 惊 慌 可 打 开 储 罐 或 管 路 上 的 放 空 阀 尽 快 泄 压， 并 切 换 安 全 装 置 后， 立 即 通 知 我 公 司。 操 作 规 程 中 未 解 释 的 阀 门 为 调 整 好 后 不 需 操 作 的 阀 门。 惰性气体气站安全作业注意事项及紧急处理 气站须由专人负责，并由经专业培训人员操作。 进行有关操作时，请严格按操作规程执行。 CO2的危害性。 3.1过量的CO2聚集将导致缺氧窒息。 3.2 通风不良的氧气区域注意作业保护（缺氧报警） 3.3如果液体CO2喷到人身体上会导致低温冻伤。 3.4碳钢和塑料遇到低温液体CO2会发生脆裂。 当发生泄漏或溢出时应采取的措施。 4.1 如果有可能立即关闭液体CO2泄漏源。 4.2 泄漏区域设置路障并将人群疏散到安全区域。 4.3 使用适当的安全保护设备以避免身体与液体CO2接触。 4.4 在CO2气聚集的区域保持通风。 4.5 避免进入泄漏区域，该区域的空气氧气含量可能低于19%。 4.6 如果现场不可控制，立即疏散现场人员。 5、 如遇爆炸。 5.1 进行伤员紧急抢救，报120急救。 5.2 注意抢救人员需要注意在现场的上风口，避免缺氧。 5.3 使用适当的安全保护设备以避免身体与液体CO2接触。 5.4 如果现场不可控制，立即疏散现场人员。 6、 紧急联系： 火警：119 匪警：110 空温式汽化器正常操作： 正常用气时应完全打开汽化器液相进口阀门及出口阀门，且每天须检查汽化器有无异常结霜。停气时不需要关闭进液阀门。（空温式汽化器适用于春、夏、秋三季，冬天时应关闭汽化器液相进口阀门及出口阀门，并打开电加热水浴式汽化器） CO2加热汽化器正常操作： CO2贮罐增压汽化器操作步骤：1旋