SCHUECOSG50N标准加工程序.docVIP

SCHUECO SG50N系列标准加工工艺 注1：本工艺适用于SCHUECO公司在中国境内销售的型材和附件。 注2：SCHUECO公司保留对本工艺的解释权和修改权，用户不应根据自身经验擅自删减或更改其中内容。 注3：建议用户根据具体项目，将此标准加工工艺细化为工艺卡。 第一步： 型材检验 SCHUECO型材交付用户后，用户应根据国家标准GB/T5237“铝合金建筑型材” 对型材进行检验。如果供货合同中规定采用德国标准进行检验，则可按DIN 17615第3部分。与型材质量有关的各项事宜，不属于本工艺的适用范围，应按用户与SCHUECO中国公司签订的供货合同执行。 第二步： 型材复合 根据SCHUECO订货手册（Order Manual）F04-65 ~ F04-67“ACCESSORIES ” ISOMAT 4 选择辊轮号和数量。 按SCHUECAL软件打印的型材单进行复合。 ISOMAT 4型复合机的安装、使用和维护的指导见订货手册（Order Manual）中的R4。 复合型材可视面附保护膜，保护膜应为水基，切勿使用油基膜。 如用户要求SCHUECO对型材进行复合，请与SCHUECO商务人员讨论。 第三步： 下料 按SCHUECAL软件算出的下料单，经校核后进行切裁 编号 型材深度 名称 设备 加工精度 检验量具 竖框 横框 161210 105mm 幕墙竖框 双头锯 锯片：进口 切口应光滑，无锯齿，无明显毛刺 型材放置 按锯片行程和型材深度确定型材在双头锯上的摆放方法；保证切割同种型材时，摆放方法一致 L ±0.5mm 检测平台 钢卷尺 万能角度尺 161350 111mm 幕墙横框 161240 50mm 幕墙横框 110970 95mm 石材龙骨 单元型材 194770 80.4mm 固定透光1 L ±0.5mm 端头斜度 -10′ 检测平台 钢卷尺 万能角度尺 194830 194780 80.4mm 开启扇1 194830 194760 80.4mm 层间墙1 194820 194770 80.4mm 固定透光2 194730 194780 80.4mm 开启扇2 194730 194760 80.4mm 层间墙2 194710 194720 27.5mm黑 石材单元 编号 型材深度 名称 设备 加工精度 检验量具 配套型材 176050 幕墙插芯 双头锯 锯片：进口 切口应光滑，无锯齿，无明显毛刺 L ±1mm 钢卷尺 160080 封边型材 218449 E6/黑色 托边 218450 E6/黑色 托边 173020 层间单元扣条 194860 E6/黑色 封边型材 106456 E6/EV1 开启锁杆 290146+293618 +290556 第三步： 杆件加工 表一 竖框加工 加工名称 部位 杆件名称 注意事项 应用设备 加工图纸编号 横框连 接孔 横框与竖框和竖框正面连接的自攻钉孔 需要划线； 注意单侧没有横框的情况。 钻模：293770 + φ3.2钻头 或者 钻模：293415+ φ3.2钻头 SG50N FF06-25、FF06-26 110970 161210 T型接头连接孔 横框腔体对应的竖框和竖框位置 175470 原则上采用对边打φ12孔； 在竖框单侧连接横框的情况下，单边打φ8.4孔，采用连接背板的紧固方式。 钻床+φ12和φ8.4钻头； 打对孔时，注意相对两孔的同轴度，否则上套管时会困难。 SG50N FF06-27 FF06-28 177660 适用于竖框与横框的角度在30°~80°之间的情况； 打对孔时，一边打φ12孔，另一边打φ8.4孔； 在竖框单侧连接横框的情况下，单边打φ8.4孔，采用连接背板的紧固方式。 钻床+φ12和φ8.4钻头； 打对孔时，注意φ12和φ8.4两个对孔的同轴度。 端部结构连接件的连接孔 钢管插芯 用钢管和钢板按一定角度焊接成支座，插入型材腔体 按焊接支座孔位在型材侧面打孔，孔径不应小于10mm，数量不应小于两个 钻铣床 加工时，注意相对两孔的同轴度，否则上螺栓时会困难 SG50N FF06-31 FF06-32 FF06-33 FF06-34 SCHUECO铝支座 219456 预留高度调节螺栓位置 加工名称 部位 杆件名称 注意事项