通用设备技术规程-压缩机维修技术标准200808.doc

. ... 压缩机维修技术标准 一、适用范围 本标准规定了活塞空气空压机（驱动电机机功率18.5-560kW，额定排气压力0.7-1.25MPa）和螺杆空气空压机（驱动电机机功率2.2-630kW，额定排气压力0.7-1.25MPa）的维护、保养和检修的方法和技术要求。 本标准的解释权为宝钢分公司设备部。 二、引用标准 GB/T13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机 GB/T13929-2002 微型往复活塞空气压缩机 GB/T10892-1989 固定的空气压缩机安全规则和操作规程 JB/T8524-1997 容积式空气压缩机安全要求 JB/T8541-1997 往复活塞压缩机机械振动分级 JB/T8933-1999 全无油润滑往复活塞空气压缩机 JB/T9105-1999 大型往复活塞压缩机技术条件 GB/T13278-1991 一般用干螺杆空气压缩机技术条件 GB/T13280-1991 工艺流程用螺杆压缩机技术条件 JB/T6430-2002 一般用喷油螺杆空气压缩机 JB/T6443-1992 离心压缩机 三、一般规定 1、空压机的日常维护要点 1.1活塞式空压机的日常维护要点 认真检查各级气缸和运动机件的动作声音，根据“听”来判断运行情况是否正常，如发现异音，立即停机检查。 注意各级排气压力表及冷却水系统、润滑系统上的压力表的指示是否在正常范围内。 检查冷却水的温度、流量是否正常。 检查各运动部件的供油、润滑状态是否正常。 观察润滑油位是否正常，如低于下极限位，则需补足油。 检查机身曲轴箱、十字头导轨处及吸、排气阀盖等处的温度是否正常。 注意电动机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，异常情况应停机检查。 空气压缩机在断水之后，不能立即通入冷却水避免因冷热不均发生气缸裂纹。 空气压缩机在冬季运转时当室温低于5℃ 注意有关空气压缩机的信号灯、报警灯等情况。 检查空气压缩机运转时的振动情况以及联接螺栓、地脚螺栓的松动情况。 检查压力调节阀、安全阀的工作状态。 开闭管路阀门要缓慢并作好相应记号。 储气罐、中间冷却器、后冷却器等都要经常放出油水。 对润滑油、脂要保持清洁，牌号不得搞误。 认真执行空气压缩机操作规程和各项制度。 1.2 螺杆式空压机的日常维护要点 1.2.1每8小时检查内容 检查油位、供油压力； 检查供气温度、排气温度； 检查卸荷和负荷时的压力； 检查压缩机有否异音，电流是否异常。工作是有否报警灯亮； 5每天工作结束排放冷凝水，排油阀等。 1.2.2每隔100小时检查内容 清洗空气滤清器，放尽油后并清洗，然后用压缩空气吹干，如为油浴式，清洗后再入压缩机润滑油到规定的位置。 1.2.3每隔200小时检查内容 检查压缩机的油过滤器，并将滤油器拆下、分解、抽出滤蕊，在煤油中清洗，如有破损应更换新的，然后重新组装。如果压缩机在环境恶劣的情况下工作，检查周期还应缩短。 1.2.4每隔1000小时检查内容 换油； 换油过滤器蕊子； 检查弹性联轴器，有否损坏变型，开裂，机器振动有否增加； 检查安全阀、温度开关、试验压差开关和真空开关； 电气检查，检查压力调节器等。 1.2.5压缩机的装配和试验性试车 1.2.5.1压缩机的装配 压缩机的装配应在清洁，无灰尘的室内进行。 装配前所属零部件应用煤油或汽油彻底清洁干净。特别是转子、轴承、齿轮、机壳等零件，并且清洗后要仔细地检查，严格防止铁屑或垃圾等杂物带入工作腔内。以免造成事故。 将机壳放在垂直位置（即大端传动齿轮方向在上、小端在下）。 按工作位置装入转子，先装入一只转子，另一只转子则逐步啮合转动转子，使之进入安装位置。 装入两转子的端盖，拧紧螺钉，翻好止动垫。 将机壳调转180°（即小端向上，大端向下）。 装上止推轴承及止动垫片，然后上紧圆螺母，使两转子在排气端面与机壳端面之间的轴向间隙处0.07－0.11mm范围内，将转子正反转数转，应转动自如，没有什么阻滞现象，再包上止动垫片。 将机壳调转到垂直位置（即大端传动齿轮方向在上、小端在下），装入小齿轮，压上挡圈，拧紧螺钉，包上止动垫。 装上大齿轮。 装上端盖，打好定位销（应校正轴承孔与主机的阴转子轴线的同轴度，同轴度不大于0.02mm 装上橡胶弹性联轴节，拧紧压紧螺钉，包上止动垫片。在完成上述装配工作后，应再搬动正、反转各数转，均应转动自如，没有任何阻滞现象。 向机壳中加入1升回转式空压机油N68 1.2.5.2试验性试车 大修或全部拆卸时，当装配完成后需进行试验性试车，试车的要求和准备工作按四部分的内容进行。 开车前应搬动机组转数转，证明没有问题方许开车。 开车后立即停车，检查有否其他不正常现象。 开车后一分钟内，如压缩机油压不升起，必须停车检查至正常为止，并应注意有否不正常的敲击声。 运