铝合金门窗制作与安装.docVIP

铝合金门窗制作与安装 1铝合金门窗材质不合格 1.1现象 铝合金门窗平面刚度差，框、扇容易变形，推拉时出现晃动或抖动现象。 1.2原因分析 没有铝合金门窗设计图纸，或者设计图纸上未注明门窗采用图集的名称、编号、规格。 用户盲目选用劣质价廉的铝合金型材。 铝合金型材的厚度过薄，小于铝合金门窗型材的标准厚度，使用了厚度仅有0.8-1.0mm的铝型材。 铝合金型材的硬度（强度代表值）过低，氧化膜厚度过薄，小于10μ。 1.3预防措施 设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指标，选择相应的图集代号及型材规格。 对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。 建设单位不能因片面降低成本而采用小于设计厚度的型材。 1.4治理方法 对于一些高层建筑，尤其是涉及使用安全的问题，必须拆除后重新更换合格的铝合金门窗。对于一般的民用建筑，可根据具体情况进行加固处理。 2铝合金门窗立口不正 2.1现象 铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏水的不良后果。 2.2原因分析 操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正。 门窗框安装时临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固钱未加检验、修整。 墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。 2.3预防措施 安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。 2.4治理方法 如铝合金门窗框倾斜较小，且不明显影响观感时，可不做处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门窗框重新校正无误后再行锚固。 3锚固做法不符合要求 3.1现象 铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板使用未经防腐蚀处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久后出现松动。 3.2原因分析 采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀，破坏锚固点的牢固性。 用未作防腐蚀处理的螺钉固定连接件，致使其处于大阴极小阳极的状态，在潮湿环境下，螺钉很快就会腐蚀掉，使铝合金门窗框与墙之间处于无连接的状态。 操作人员素质低，随意设置锚固点，增大锚固点的间距。 在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。 3.3预防措施 (1)铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。 (2)在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。 (3)锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。 (4)在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺丝进行固定。 3.4治理方法 如锚固板已严重锈蚀，门窗框已明显松动，则应拆除全部连接，按要求重新进行锚固。 4铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接 防治措施铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。 窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。 要选用厚度符合设计要求的铝型材。 1、现象 铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金窗下滑道等处，特别是在暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内，严重污染墙面装修，甚至由上层地面再流入下层顶棚，影响了正常的使用。 2、原因分析： (1)铝合金窗制作和安装时，由于本身存在拼接缝隙，成为渗水的通道。 (2)窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实，缝外侧未用密封胶封严，在风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内。 (3)推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌。 (4)平开窗搭接不好，在风压作用下雨水倒灌。 (5)窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒坡、爬水。 3、预防措施： (1)在窗楣上做鹰嘴和滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％。 (2)用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。 (3)对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、