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智能化测控应用系统课程设计报告-基于单片机的分时计费智能电表设计报告精选
目录
1前言 1
2总体方案设计 2
2.1方案比较 2
2.1.1方案一 2
2.1.2方案二 3
2.2方案比较及选择 4
3单元模块设计 5
3.1各单元模块功能介绍及电路设计 5
3.1.1电源模块电路 5
3.1.2计量模块电路 5
3.1.3时钟及LCD显示模块 6
3.1.4信号采集电路 8
3.2电路参数的计算元器件的选择 9
3.3特殊器件介绍 9
3.3.1 ADE7758介绍 9
3.3.2 STC89C52单片机介绍 10
3.3.3DS12887时钟芯片介绍 10
3.3.4LCD1602液晶显示屏介绍 11
4软件设计 13
4.1软件设计原理及设计 13
4.2设计软件介绍 13
4.2.1Proteus软件介绍 14
4.2.2 KEIL 8051开发工具 14
4.3软件结构图 14
4.3.1电压电流采集子程序 15
4.3.2 AD转换子程序 16
5系统调试 17
5.1 单片机及1602显示部分 17
5.2万用板电路部分调试 18
6系统功能、指标参数 19
6.1系统能实现的功能 19
6.2系统指标参数分析 19
7 结论 20
8 总结与体会 21
9 谢辞 22
10 参考文献 23
附录1(原理图、PCB、实物图) 24
附录2(主程序) 27
1前言
随着国民经济的不断发展,各地对于电能需求量也随之迅速增加新型智能电表采用ADE7758电能计量芯片和STC89C52单片机为核心并根据阶梯电价计算不仅具有传统电表的功能,还能对用户的用电情况进行管理和控制,并且相比于传统电表的机械式结构,没有机械摩擦,大大的提高了准确度和灵敏度,且易于实现自动化测量,并且可以实现远程通讯和控制,具有较高的性能价格比,适合我国国情,有广泛的引用价值。智能电表利用微机技术,通讯技术等等,减少了能量的消耗,把采集,处理集中于一体,节省成本和人力资源,提高了工作效率,适应了现代用户的需求。
1.如何使用单片机的总线控制方式进行控制,以及单片机内部AD转换程序的应用。
2.可以了解到LCD显示器的结构、工作原理以及这种显示器的接口实例。
3.怎样扩展显示接口、如何驱动外围元件等。
4.熟悉了单片机程序的编写,以及C语言程序的编写。
2总体方案设计
本电表采用分时计费原则,将电压,电流等参数进行采集,并输入微处理器,进行运算,并最终实现对于电能的准确计量和控制。
智能电表的设计,是基于对用户电压电流信号进行采集,并通过微处理器进行核心运算,当电压电流信号通过采集以后,通过高精度的AD采样保持,最终输入微处理器,单片机,并且要求通过功率和电费的计算,进行显示与报警。
对于电力参数的测试,例如电压,电流,有功功率,无功功率等,现在都有成熟的测量计算方法,对于电压有效值的测量,可以利用积分电路来实现,也可以利用时间采样信号,将信号值平方,去均值以后,得到平方根,通过AD,进行采样,有功功率定义为和为电压和电流的有效值,为功率因数。而对于非正弦波形的计算,只有通过积分运算来完成。在本设计方案中,核心器件为微处理器,这里我们选用是STC89C52单片机,当信号采样后通过AD转换,送入微处理器,进行数据的分析和计算,智能电表的实现必须对用户的功率进行准确的计算,在信号采集模块中,通过电压互感器和电流互感器,对用户的电压和电流信号进行采集,微处理器进行功率和电费的计算,可通过LCD显示,并可以通过键盘对分时电价进行调整,实现显示的转换和调整,并运用单片机内部时钟设计计时系统,以实现分时的控制。但是此设计有诸多缺陷,首先,在信号采集方面,由于智能电表对于功率的计算,如果单纯的使用单片机,会造成功率计算不准确,如果要提高计算的精度,对于信号的AD转换就必须采用高精度期间,成本费用增加,其次即便使用了高精度的AD,在功率计算,补偿方面的程序也繁琐,再则,由于使用分时计费系统,只用单片机内部时钟信号进行粗略的计时,产生的时间误差比较大,长时间的使用下会导致计时不准确,而使得电费的计算出现误差。
软件系统方面,其核心是编写功率计算程序和AD采样程序,并通过键盘扫描实现显示的切换
图2.1 方案一
2.1.2方案二
本方案的设计思路与方案大致相同,选用STC89C52单片机,作为微处理器,通过电压传感器,电流传感器实现对用户的电压电流采集,并在单片机中进行电价的计算,与方案一的不同之处在于,方案二中功率计算部分和AD转换采集部分被一块电能计量芯片ADE7758进行代替,该芯片是以一款高准确度的三相电能采集芯片,适用于计量各种三相,单项配置条件下的有功,无功,视在电能,可省去高精度AD的费用的同时,也可以减少单片机内部处理功率的步骤,转由ADE7758完成。同时,由于该智能电表采用分时计费系统,方案二中采用一块时钟芯片以提高
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