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机械设备修理制度 机械设备的修理原则与要求 1.1机械设备修理是恢复机械设备的技术性能，保障机械安全运行的主要手段。机械设备的修理，必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、及时修理。机械设备出现故障或零部件磨损接近或超过极限值，必须及时进行维修，以保持机械设备良好的技术状况，严禁拼机械或带病运行；机械运转台时累计达到大修间隔期，应对机械进行全面的技术检查、鉴定，合理安排机械大修理。 1.2修理过程中一定做好安全与环境的保护，对机油泄漏进行有效地控制。发生机油泄漏时，相关部门应立即采取处理措施，把损失和污染控制在最小范围内。具体执行EC08《机油污染控制办法》。 1.3润滑系统用过的机油必须采取有效措施回收，交物资供应部门妥善保管。对所产生的废机油应进行回收利用，所产生的油污染废弃物合理分类存放，妥善处置。 具体执行EC02《废弃物控制程序》。 2机械设备修理类别和作业内容: a)机械设备的检修。作业内容主要是针对性的消除隐患、排除故障。 b)机械设备项目修理。作业内容主要是对零部件磨损接近或超过极限值，不能正常工作的少数总成件，进行局部恢复性修理。 c)机械设备大修理。作业内容是对机械设备进行全面彻底的恢复性修理。 3机械设备的检修、项目修理的管理 3.1机械设备的检修、项目修理内容由机械使用部门根据机械的实际状况确定，修理费用由机械使用部门承担。 3.2机械设备的检修、项目修理，由机械拥有部门开具委托单，部门负责人签字后，交机械承修部门检修。修竣后，由委托部门验收。承修部门凭委托单、验收单、结算单、消耗材料明细表、配件领料单，经委托部门审核签证后结算。 3.3机械设备的检修及项目修理坚持以内部委托修理为主、外委修理为辅的原则。确需外委修理时，机械设备拥有部门应填写机械外修申请单，部门负责人签字同意后，统一由资产管理部门委托外修。修竣后，资产管理部门与机械拥有部门共同验收, 资产管理部门统一对外结算。修理费用由机械拥有部门承担。 4机械设备大修理的管理 4.1机械设备大修理项目的申报 4.1.1机械设备大修理项目由机械拥有部门于每年11月份提出申报。申报大修理项目必须提供下列内容： a)准确的至上次大修的累计运转台时数； b)机械的实际技术状况； c)申报的修理范围及内容； d)要求完成时间等。 4.1.2机械设备大修理项目的申报必须遵循“客观、必要、合理”的原则，严禁盲目申报大修项目或扩大修理范围。 4.2 机械设备大修计划的编制 4.2.1机械设备大修理计划由资产管理部负责编制，财务部、计经部会审，报分管经理批准后执行。大修理计划编制的依据为： a)上年度大修理计划执行情况； b)机械设备实际技术状况及上次大修后已运转累积计台时； c)机械设备大修理间隔期定额； d)机械设备大修理费用资金落实情况； e)年度施工生产任务及机械设备配置计划； f)配件储备及供应周转情况； 4.2.2达不到大修理间隔期定额的机械，一般不安排大修，若因保养不力、机械事故等原因造成机械技术状况恶化，必须提前大修者，其零部件费用由机械拥有部门承担。 4.3 机械大修理的委托及送修 4.3.1机械设备大修理项目由资产管理部或经其委托的项目工地资产管理部门根据年度机械大修理计划，开具机械设备大修理委托单，将大修理项目委托到承修部门。机械设备大修理委托单应注明主要修理内容、技术要求、质量要求以及要求竣工日期等内容。 4.3.2机械拥有部门应按照机械大修理计划及时送修。送修机械必须清理干净，所有总成、零件、仪表、附件均应齐全，否则清理及丢失的零部件的费用由机械拥有部门承担，并处以费用的10%的罚款。 4.3.3机械拥有部门送修机械时应向承修部门提交该机械详细的技术状况说明。 .4机械设备大修理的过程控制 4.4.1资产管理部门根据大修理计划及大修理规范，储备大修机械所需备件；机械承修部门在大修开工时，到机械配件库查询配件储备情况，并及时将缺件情况反映给资产管理部门。 4.4.2机械修理部门的承修班组接到大修理任务后，安排修理人员将机械解体、清洗、分类，并会同班组技术员进行检测、鉴定，并做好记录。修理班组根据鉴定结果及大修理机械的配件储备情况提出配件需用计划，交资产管理部门采购。对其中更换件单价超过1000元的零件及总成件，须经修理部门专工进行鉴定；更换件单价超过10000元的零件及总成件，须由修理部门专工会同资产管理部门鉴定。可修复的零部件、总成件应进行恢复修理，禁止滥换总成件。 4.4.3修理人员在大修理作业中，应对作业内容、主要技术数据（主要零部件、旧件的原始尺寸、磨损量、磨损极限值、更换原因、数量及主要配合间隙等）认真作好记录。大修理竣工后，整理好大修理记录，存入技术档案备查。 4.4.4修理部门的班组技术员、专工及资产管理部门应加强大