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热电项目正压气力除灰系统装置招标说明精选
山东明水化工有限公司
动力结构调整热电项目工程
正压气力除灰系统装置招标说明
山东明水化工有限公司
热电项目组
2008-4-26
1.总 则
1.1 本技术规范书适用于山东明水化工有限公司动力结构调整改造工程(2×130t/h循环流化床锅炉)气力除灰系统的技术要求。
1.2 卖方保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。并已有在同等技术条件下,两台三年以上成功运行经验的优质产品。
1.3 如卖方没有对本技术规范书提出书面偏差,买方则可认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.4卖方执行本规范书所列要求、标准。在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方遵守这个要求,具体款项内容由双方商定。
1.5本规范书中未提及的内容均满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
1.6 本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
2.工程概况
本期工程安装2台130t/h高温高压CFB锅炉,并留有扩建可能,当地地震烈度7度。
额定蒸发量 130t/h
最大连续蒸发量 150t/h
额定蒸汽压力(表压) 9.8MPa
额定蒸汽温度 540℃
给水温度 215℃
排烟温度 141℃
一次风预热温度 185℃
二次风预热温度 190℃
一、二次风量比 60:40
循环倍率 25~30
锅炉飞灰份额 70%
热效率 90.6%
脱硫效率(钙硫比2.5时)≥90%
燃料颗粒度要求 不大于10mm
石灰石颗粒度要求 不大于2mm
燃料消耗量(锅炉厂提供) 22.221t/h
石灰石消耗量(锅炉厂提供) 0.93t/h
2.2除灰系统采用正压气力除灰系统。
3.设计和运行条件
3.1 系统概况
3.1.1设计条件
山东明水化工有限公司动力结构调整改造工程(2×130t/h循环流化床锅炉),除灰系统采用正压浓相气力除灰系统,灰库距除尘器场地约250m。采用连续运行方式,其系统出力不小于锅炉燃用设计煤种时排灰量的200%,即两台炉的系统出力不小于约2×12t/h。
3.2 厂址地理条件
3.1 厂址自然条件
年平均气温 12.9℃
年平均降水量 603.9毫米
年最大降水量 1121.6毫米
年平均气压 1001.6Pa
年平均相对湿度 64%
全年主导风向 ES
常年平均风速 3.0m/s
最大冻土深度 0.48米
3.3 锅炉燃煤资料及灰成份分析资料
3.3.1 煤质特性表
项 目 单位 设计煤种 校核煤种Ⅰ 校核煤种Ⅱ 收到基低位发热量Qnet kcal/kg 19538 收到基全水份Mar % 88.5 可燃基挥发份Vdaf % 〉20 收到基灰份Aar % 30.09 收到基碳Car % 49.27 收到基氢Har % 3.43 收到基氧Oar % 6.10 收到基氮Nar % 0.63 收到基硫Sar % 1.09 灰变形温度DT ℃ 1500 灰软化温度ST ℃ 1500 灰溶化温度FT ℃ 1500 4.3.2石灰石化学分析
项目 单位 数值 备注 MgO % 4.32 SiO2 % 3.2 CaO % 48.04 Fe2O3 % 0.71
3.3.3灰参数
堆积密度:0.7~0.8t/m3 (注:系统出力以0.75为基准计算)
3.3.4电除尘器排灰温度:约150℃
3.4灰量资料 (单位t/h)
容量
项目 1×130t/h锅炉 2×130t/h锅炉 耗煤量 设计煤种 22.221 44.442 校核煤种 电除尘器灰量 设计煤种 4.68 9.36 校核工况(按灰分40%校核) 6.22 12.44 4.技术条件
4.1买方提供的系统技术数据
本工程采用正压浓相气力输灰系统收集除尘器灰斗排灰,并以自动程序控制的方式将飞灰输送至灰库。两台炉的系统出力不小于约2×12t/h。
输送灰气比:>30kg/kg,介质流速:初速:4~5m/s;
灰库设置二座砼灰库,每座灰库有效容积1000m3。两座灰库可互为备用。
卖方详细设计并提供完整的、可靠的、安全的、经济的、切实可行的设计方案。
4.1.1 电除尘器型式及效率
本工程采用高温
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