锅炉原理电站22th燃煤锅炉校核计精选.docVIP

 目录 1 引言 4 2 锅炉设计基本特征 5 1.1 锅炉设计参数 5 1.2 燃料资料： 5 1.3 锅炉性能保证 5 1.4 锅炉基本尺寸 6 3 锅炉基本概述 7 3.1 蒸汽流程 7 3.2 烟气流程 7 3.3 锅炉基本结构简述 7 3.3.1炉膛和水冷壁 7 3.3.2过热器和气温调节 8 3.3.3省煤器 8 3.3.4空气预热器 8 3.3.5锅炉范围内管道 9 3.3.6炉墙和密封 9 4 锅炉热力计算表 10 4.1 锅炉设计辅助计算 10 4.2 炉膛热力计算 14 4.3 对流受热面的热力计算 23 4.4 锅炉热力计算误差检查 45 5 锅炉设计汇总表 49 6 工质吸热量比较 50 参考文献 51 1 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料，锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为，在锅炉设计中对锅炉的性能、结构、经济性和可靠性等方面进行各种计算，尤其是热力计算作为主要和基础的计算，为锅炉的其他计算，如水和空气动力计算、烟气阻力计算、强度计算等提供相关的重要的基础数据。 2 锅炉设计基本特征 2.1 锅炉设计参数 所设计的煤粉锅炉型号为：WXL-220/9.8-540/540-M62 额定蒸发量： 220t/h 汽包压力：10.98MPa 过热蒸汽出口温度： 540℃ 过热蒸汽出口压力：9.8MPa(表压) 给水温度：215℃ 冷风温度： 30℃ 制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 燃烧方式：四角切圆燃烧 排渣方式：固态 2.2 燃料资料： 燃料：徐州烟煤 ，它的成分百分比： Car（碳）：； Har（氢）：； Nar（氮）：； Oar（氧）：； Sar（硫）：； Aar（灰分）：； ar（水分）； Qnet.ar（低位热值）。 3 锅炉基本概述 3.1 蒸汽流程 汽包→顶棚管→低温对流过热器→经过一次喷水减温→屏式过热器→高温对流过热器冷段→经过二次喷水减温→高温过热器热段→汽轮机 3.2 烟气流程 炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空气预热器→低温省煤器→低温空气预热器 3.3 锅炉基本结构简述 本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、Ⅱ型布置的燃用平顶山烟煤的锅炉。本锅炉采用半露天布置、锅炉前部为开式结构炉膛，全膜式水冷壁。炉顶设顶棚过热器，尾部竖井烟道中布置省煤器和空气预热器。 锅炉构架采用全钢结构，按七度地震强度设计。炉膛、过热器为悬吊结构，上级省煤器、下级省煤器和空气预热器为支承结构。 本锅炉以燃烟煤为主，点火用燃油，燃烧器布置在前墙。 3.3.1炉膛和水冷壁 整个水冷壁采用φ60×4节距为64mm的光管加扁钢焊接成膜式水冷壁。每集中下降管从锅筒最低点引出。 炉膛水冷壁的重量通过上集箱用吊杆悬吊于顶部钢架上，后水冷壁由穿过水平烟道的引出管悬吊于顶部钢架上。整个炉膛受热后一起向下膨胀。后墙水冷壁在炉膛出口处向内凸出形成折焰角，以改善炉膛上部空气动力场。前后墙水冷壁下部内折成45°倾角，组成炉膛炉底。 3.3.2过热器和气温调节 本锅炉过热器采用高温过热器在前，低温过热器在后，自制冷凝水喷水减温的过热器系统。 饱和蒸汽从锅筒连接管引至顶棚过热器进口集箱，经顶棚过热器后再进入低温过热器和高温过热器。 顶棚过热器采用φ38mm，节距47.5mm的光管加扁钢膜式壁管。屏式过热器既受烟气冲刷，又吸收炉膛及屏间高温烟气的热辐射。屏沿炉膛的宽度放向布置，共12片，屏的横向节距为591mm，每片屏的管子采用φ42×5mm,排数为40排。低温过热器蛇形管采用φ38×4mm，顺列、逆流、双管圈，沿宽度方向布置79排，横向节距为95mm；沿深度方向布置20排，节距为80.7mm。低温过热器的顶棚管在其上面，与低温过热器平行受热，与低温过热器相比面积很小。高温过热器蛇形管采用φ42×5mm，冷段采用顺列、逆流、双圈管布置40排，热段采用顺列、顺流、双圈管，布置39排，横向节距为95mm，纵向节距为87mm。 蒸汽温度调节采用自制冷凝水喷水减温，在减温水管道上装设有流量孔板、调节阀、截止阀等。喷水减温器由笛形喷管、混合套管和外壳组成。 过热器所有部件均通过吊杆悬吊在顶部钢架上。 3.3.3省煤器 省煤器布置在尾部竖井中，双级布置，工质与烟气成逆流。上下两级省煤