重型轧辊磨床头架主轴分析及拓扑优化机械设计杂志社.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT5 重型轧辊磨床头架主轴分析及拓扑优化 黄平，杨旭东，李星渊，周昊 （贵州大学 机械工程学院，贵阳 550025） 摘要：主轴是轧辊磨床头架系统中的关键部件之一，需承载巨大的工件而要求较高的强度和刚度。借助ABAQUS软件、运用有限元法对某型号的轧辊磨床主轴进行了线性静力分析，得到了主轴的应力及位移分布情况，分析知道主轴后段强度大有富余，并在静力分析基础上对主轴进行了拓扑优化设计，正确合理地完成了减重25%的轻量化结构设计，该优化方案可为主轴的二次设计及类似轴类零件设计起到指导作用。 关键字：主轴；轧辊磨床；静力分析；有限元法；拓扑优化 Analysis and Topology Optimization Design of Headstock Spindle in Heavy-duty Roll Grinder Huang Ping，Yang Xu-dong，Li Xing-yuan，Zhou Hao (School of Mechanical Engineering，GuiZhou University，Guiyang，550025，China) Abstract：The spindle is one of the key parts of roll grinder in headstock. It needs to bear a large roll, so high strength and stiffness is demanded. Using ABAQUS software, adopting the finite element method (FEM) analyses the static characteristics of spindle for a certain type of roll grinder and gets the stress and deformation displacement distribution of the spindle. Since the spindle’s strength is exceedingly abundant, then topology optimization design is applied to the spindle on the basis of static analysis results. And a lightweight spindle structure is achieved correctly by reducing 25% weight. This optimization solution can play a guiding role on secondary design of the spindle or similar shaft parts design. Key Words：Spindle; Roll grinder; Statics analysis; Finite element method; Topology optimization 0 引言 随着生产力和制造业的发展，大质量、高精度的轧辊成为市场的迫切需求，这对轧辊磨床的性能有了更高的要求。根据磨削方式的不同，轧辊磨床可分为托架支承磨削和顶尖支承磨削，简称托磨和顶磨[1]。顶磨机床因生产效率高而受到市场的欢迎。主轴是磨床头架上的关键部件，其刚度、强度和稳定性对轧辊表面的磨削精度有着极其重要的影响。本课题以某公司生产的某型号轧辊磨床主轴为研究对象，分析主轴的应力分布?基金项目：贵州省科技厅重大专项（黔科合[2011] 6017）。 作者简介：黄平，（1990-），男，贵州遵义人，硕士研究生，主要研究方向：现代设计方法。 况及变形特点等，找出需要改进和优化的地方，以为主轴的生产制造及二次设计提供理论指导。 1 主轴装配体结构设计 主轴是支承轧辊和传动带轮的主要部件，必须具有足够的承载刚度，因此大重型轧辊磨床中的主轴一般直径较大、重量较大。磨床中主轴有回转式和固定式两种。回转型主轴采用轴承支承与头架联接，在主轴上安装皮带轮和顶尖，由皮带轮带动主轴旋转，最终带动轧辊作旋转运动。由于主轴的轴颈支承在轴承上，轴承又安装在头架箱体孔内，由于轴颈的不圆、轴承的缺陷、支承端面对轴颈中心线的不垂直，主轴的挠曲和共振等原因，主轴回转中心线的空间位置，在每一瞬时都是变动的，这就会造成主轴存在回转误差。这种误差会直接传递到旋转的轧辊上，影响轧辊的磨削精度[2]。本课题分析的磨床采用的是固定式空心主轴，主轴直接与头架配合，主轴内孔与活动顶尖联接。顶尖回转代替了主轴的回转，有效地降低了回转误差带来的影响。该型号的磨