工作循环分析的培训教学课件.ppt

规程执行不力的典型案例 有着良好安全业绩的世界级大企业为什么会发生如此严重的事故呢？事故调查表明，未能严格执行规程是事故发生的主要原因，规程执行不力体现在以下几方面： 1、操作员对制定的规程指标长期以来认识不足，控制不力。在塔底液位超1.98米指标并随后报警时，夜班操作人员按照工作惯例，关闭报警器，继续进料，事后计算塔底液位达到3.96米，已超出液位计显示范围。 2、操作工未按开工步骤对流程进行确认。白班操作工在接班、进料升温两个阶段，均对流程检查不细致，未能发现塔底自动排液阀未设“自动”而处于关闭状态，导致分馏塔底重组分液体未及时排出。 3、代理班长对规程要求不了解，也不掌握实现规程要求的方法。规程要求班长监控物料平衡，而代理班长不知道此项规定，也不掌握监控物料平衡的方法。 内容提要 提纲 什么是工作循环分析 工作循环分析与上锁挂牌、作业许可、作业前安全分析和HAZOP分析等一样，是一种强化风险控制和管理的先进有效工具和手段，体现了主动预防、关口前移、源头把关的思想，实现了安全管理从重视到重实的转变。 对象：规程（只有作业和操作活动建立规程后，方可开展工作循环分析。） 具体包括以下作业和操作活动： 1、生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动； 2、设备设施检维修作业； 3、清理、清洗等作业； 4、润滑、调试、维护等作业； 5、产品研发、检测、监测、测试、检验实验（包括取样）等作业； 6、安装、架设、设备建造等施工作业； 7、车辆维修检测等作业； 8、机械加工作业； 9、搬运装卸作业； 10、铁路货运； 11、消防作业和操作活动； 12、计量作业等。 工作循环分析由准备阶段、初始评估、现场评估、最终评估、跟踪和分析5个步骤形成了完整的工作流程，此流程体现了PDCA循环法则，做到了闭环管理。 以前规程修订方法与工作循环分析方法的对比： 作用： 从安全、全员的角度审视目前的规程或实际/模拟操作行为，验证实际/模拟操作与操作规程的符合情况，并持续改进，确保各项作业操作规程准确、适宜、可操作。 通过评估标准工作步骤或程序，观察工作过程，辨识危险因素，制定改善措施，优化工作步骤或程序。 检查操作人员对工作步骤或程序理解的充分性及遵循程度，了解操作人员在业务技能及思想等方面存在的主要问题，为以后解决问题提供方向。 对操作人员实施持续有针对性的培训和再培训。 操作服务人员参与规程的讨论、验证和修订，可充分调动积极性和能动性，并使其了解和掌握规程制定时的依据和安全考虑，加强认识作业过程危害，促使其从“要我安全”向“我要安全”转变。 效果： 扩大规程制订的参与人员，从不同角度审视规程，增加规程的符合性和可操作性。 提高操作人员对规程的理解和掌握，改善操作人员被动执行操作规程的局面，提高规程的执行力。 增加基层管理人员与操作人员的沟通。 减少违章、减少事故。 内容提要 内容提要 集团公司于2008年2月5日下发了《中国石油天然气集团公司反违章禁令》，要求“严禁违反操作规程操作”。 严禁违反操作规程操作，即“只有执行规定动作，不许有自选动作”，执行规定动作是实现“生产受控”的基础，这是安全生产的核心要求。操作规程是立足点、是基础，但在规程本身不完善，还存在瑕疵，例如某些作业和操作活动未制定规程/操作卡，规程步骤规定不明确、不到位、不量化，规程中相关规范和指标未及时更新、规程个别步骤与实际不符或有更安全和更便捷的方法进行作业等情况下，操作人员是无法、也不会严格执行“严禁违反操作规程操作”的。 只有利用工作循环分析方法，通过全员参与，多角度审视操作规程，将好的经验和做法、积累的经验、作业和操作活动过程没有的操作程序、补充的步骤、更新的指标等纳入规程，持续改进规程，确保规程的规范、适宜和可操作性，保证规程的生命力，操作人员才有可能执行规定动作。 15项HSE制度标准分类 《工作循环分析管理规范》 （Q/SY1239-2009）不但是其中重要制度之一，而且也是是工艺安全管理14要素之一“操作规程”验证和修订的具体工具和方法。2011年1月炼化板块结合所属炼化企业实际，对照转换制订了《工作循环分析管理规定》（油炼化[2011]11号文）。我公司依据炼化板块《工作循环分析管理规定》，制定了《工作循环分析管理》，于2012年1月正式发布（公司规章制度平台第十五篇第七