砂砾石试验段施工方案.docVIP

一、试验路段施工目的 1、确定填料的松铺厚度； 2、压实度分别达到94%、96%时压路机的碾压遍数： 3、确定每层铺筑的合适厚度。 二、试验段位置和取土位置选定 1、根据设计、技术规范要求，经过认真比选，选定K38+400～K38+469段（69m）整幅进行试验段施工，此试验段在地质条件和断面形式上具有代表性。其填高范围在3.35m～2.80m。选取此段作为试验段，可以为本标段填方路基施工积累技术实验数据和施工经验。 路基填料最小强度和最大粒径表 项目分类 底基层以下 深度 填料最小强度 (CBR)(%) 填料最大粒径 （mm） 路基压实度 上路床 0～30 8.0 100 ≥96% 下路床 30～80 5.0 100 ≥96% 上路堤 80～150 4.0 150 ≥94% 2、本标段全部为填方，填料在石亭江中借砂砾石，运距约为1000m，完全可以满足试验段工程施工需要。 三．施工人员与任务划分 1.施工人员 投入试验段施工的管理和施工人员人数见“劳动力组织表”。 劳动力组织表 名称 工程师 技术员 管理员 杂工 机械工 维修工 人 1人 1人 2人 6人 15人 2人 2.任务划分 此段路基由曹益先全面技术负责，由刘开元、袁凯负责测量放线，由杨建立、李建、秦拓负责质量检验，由邱有德负责材料供应，由范国恩负责现场管理、机械调配及劳动力组织。 四、路基试验段施工 1、方案概述 本段路基为填料路基，在原地表填前压实，经监理工程师检验符合要求后，将检验合格的填料运至试验段路基，摊铺整平后进行整平、压实。试验段采用机械化施工，挖、运、碾压一条龙作业。 2、准备工作 根据本工程的设计要求及施工条件 ，我们组织施工技术人员熟悉设计文件、规范和相关技术资料，明确设计意图和要求,了解具体施工方法。对于原材料的选用，本试验段填料选定为石亭江河床中砂砾石，经自检和抽检均符合设计要求。 3、施工方法及控制要点 （1）清表 试验段原地表为部分农田，部分房屋建筑。经测量放线后，进行机械清表。清表完成碾压后，若压实度达不到90%的设计要求，将路基基底翻开晾晒。 （2）测量放线 恢复路基中桩，每20m设一桩，并在线外≥1m处设指示桩,进行水准测量。按照设计图的填筑厚度进行填筑宽度计算，得出设计填层宽度后，实际填筑宽度每侧应比设计填层宽度宽50cm。 （3）高程控制 按照设计断面的路基中桩，进行左、右各3点的高程控制。 （4）布料 松铺厚度控制在30cm，在路基上用石灰按8 m ×8 m 的宽度打方格网，计算得出次摊铺面积需19.2方，一车填料方量为20方，一车填满一方格网，将填料卸在已划定的方格网中，初平并排压，使厚度基本一致。在中桩以及两排界桩连线上设置三排花杆，以控制标高。 （5）整平 用履带推土机碾压整平，并人工配合进行修整。 （6）碾压 压实前，由技术人员进行检查，确认分层厚度，并经现场监理工程师检查认可，进行碾压。采用振动压路机进行作业。先不起振静压1遍，然后振动压路机起振碾压2遍。3遍后进行压实度检测。压实度若达到93%，则记录此时压路机碾压遍数。压实度未达到94%时，压路机再行起振碾压，每碾压一遍试验员做一次压实度检测，满足要求后再静压1遍消除轮迹，记录此时压路机碾压遍数。 96区按同等方法进行。 （7）修整 各区完成碾压后，进行中线位置、标高、路基面宽度和平整度的测量。按照路肩边线桩，按照设计坡度比，人工配合进行修整。 五、试验检测 试验段施工中及完成后，得到以下指标： 1.确定松铺厚度； 2.压实设备配套类型和工序组合； 3.每一层松铺厚度达到压实度要求时所需最少碾压遍数； 4.有效压实度和最终压实度。 六、机械设备 试验段施工所需仪器设备见“试验段施工机械设备表”。 机械设备表 序号 名 称 型号规格 单 位 进场时间 数 量 1 挖掘机 DH220LC-V 台 2009-12-12 1 2 振动式压路机 YCT20 台 2009-12-12 1 3 自卸汽车 EQ140 台 2009-12-12 10 4 推土机 TY160B 台 2009-12-12 1 5 装载机 ZLM50B 台 2009-12-12 1 6 洒水车 EQ140 台 2009-12-12 1 路基试验段施工方案 3 3 中交三公局第四公司成绵复线C6合同段项目部