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数控实训指导书 （车床篇） 装备制造实训基地 2010年5月 一、基本操作篇 实训项目一：数控车床的基本操作 (一)、实训目的： 1、了解数控车床的基本结构与组成 2、掌握数控车床的基本操作方法 (二)、实训内容： 内 容 完 成 情 况 1、上电： (1)、按下“急停”按钮。 (2)、闭合“电源开”启动机床，观察液晶显示器的变化。 2、回参考点： (1)、打开“急停” 按钮，记录机床坐标的数值（将两个坐标轴分别移动到负值）后，进行回参考点操作。 (2)、观察回参考点后机床坐标数值的变化情况。 3、数控机床的手动进给： (1)、选择“手动”加工方式，分别将机床操作面板上的“主轴修调”、“进给修调”和“快速修调”各组开关中的100%按钮按亮，在“手动”、“增量”方式下移动各个坐标轴，观察机床坐标轴的运动方向的变化情况。 (2)、将机床操作面板上的“机床锁住”按钮按亮后，在“手动”、“增量”方式下移动各个坐标轴，观察机床坐标轴的运动方向的变化情况,在“手动”方式下进行主轴正、反转试验，观察主轴的转动情况。 (3)、将机床操作面板上的“进给修调”分别调到10%和150%，进行坐标轴移动操作，观察显示器上F的数值变化，记录下F的数值。 (4)、分别进行“主轴正转”、“主轴反转”、“主轴停转”的操作，观察主轴的旋转方向，记录显示器上S的数值，在主轴正转时，按下主轴反转按钮，观察主轴的旋转方向有无变化。 (5)、将机床操作面板上的“主轴修调”分别调到10%和150%，进行“主轴正转”操作，观察显示器上S的数值变化，记录下S的数值。 (6)、在手动操作方式下，按下“刀位选择” 及“刀位转换”按钮，将一号刀位选为当前刀位。再次按下“刀位选择”按钮后，按下“刀位转换”按钮，观察刀架动作情况。连续按三次“刀位选择” 按钮后，按下“刀位转换”按钮，观察刀架动作情况。 4、数控机床的增量进给： (1)、选择“增量”加工方式，将增量倍率调节按钮“×1”按下，按下+Z按钮，观察坐标轴的移动情况。 (2)、将增量倍率调节按钮分别选择“×10”、“×100”、“×1000”进行上步操作，观察坐标轴的移动情况。 5、数控机床的超程解除： (1)、在末回参考点之前，置工作方式为“手动”或“增量”，向Z轴的正方向移动机床，直到机床出现报警。然后再通过“超程解除”按钮将其解除。 (2)、回参考点之后，进行上一步操作。 6、手动数据输入(MDI)运行： (1)、在MDI方式下，输入M03S600并执行，再输入M03S300，观察辅助机能中S的变化。 (2)、分别将X、Z轴移动到机床导轨的中心位置，在MDI方式下，输入G91G01Z100F300并执行，再输入G91G01Z-100F50，观察机床运动情况。 (3)、将快速修调调节到100%，在MDI方式下，输入G91G00Z100并执行，将快速修调调节到10%，再输入G91G00Z-1000，观察机床运动情况。 7、急停按钮的使用： 在MDI方式下输入G91G01Z200F50，执行该断程序，在执行过程中按下急停按钮，观察机床的动作情况。 8、关机： (1)、按下控制面板上的“急停”按钮。 (2)、按下“电源关”关闭机床。 实训项目二：数控车床的程序输入与文件管理 (一)、实训目的： 1、掌握数控车床程序文件的建立与删除方法。 2、掌握数控车床程序的输入方法。 3、掌握数控车床工件坐标系的设定与选择方法。 4、掌握数控车床程序的校验与模拟加工。 (二)、实训内容： 内 容 完 成 情 况 文件的建立、修改与保存： (1)、新建一个程序文件，名称为姓名汉语拼音的第一个字母+1的文件，在输入以下程序段： T0101 G00X100Z100 M03S500 M30 (2)、将该文件保存，再将该文件另存为文件名+2和文件名+3的两个文件（以下简称2文件和3文件）。 (3)、调出2文件，将该程序中的T0101改为T0202，并保存该文件（刀具号根据机床所夹刀具而定，以下作方相同）。 (4)、调出3文件，将该程序中的T0101改为T0303，并保存该文件。 2、工件坐标系的设定与选择： (1)、分别用试切法对一号刀、二号刀及三号刀建立坐标系，Z轴坐标值大致在工件表面以外150mm左右位置建立工件坐标系。 (2)、将X、Z轴移动到导轨的中心位置，分别执行文件1、文件2、文件3，观察机床的运动情况。 3、文件的删除： (1)、进入电子盘，通过机床面板上的上 、下箭头及翻页键找到文件2、文件3。 (2)、将其文件2、文件3删除。 4、程序的校验与模拟加工： (1)、将文件1调出，将以下程序输入到文件1中并保存。 %0001 T0101 G00X100Z100