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一、高性能混凝土技术总结
1、应用综述
主楼地下室底板、外墙及裙楼地下室顶板部位混凝土中,采用了混凝土裂缝防治技术。在混凝土配合比设计施工中掺加粉煤灰代替15%的水泥用量,减少混凝土中水泥水化热,降低混凝土内部温度,从而减少混凝土内部的温度应力;掺加高效防水剂,对混凝土的收缩起到补偿作用。通过应用此项技术,提高了混凝土的抗裂性能,有效地防止混凝土裂缝的产生。
施工中通过优选混凝土原材料、掺加DX-Ⅱ防水剂等措施,地下室无渗漏,应用混凝土量达3000m3。粉煤灰及高效减水剂JKH-Ⅰ的应用,节省资源、减少环境污染,本工程混凝土中共掺入粉煤灰900t。
2、关键技术的施工方法及创新点
通过对混凝土原材料中掺加粉煤灰及高效减水剂JKH-Ⅰ减少混凝土裂缝的出现,保证了混凝土强度及抗渗性,同时能节约大量的水泥,降低了工程成本。
2.1、混凝土原材料选择
水泥:采用普通硅酸盐水泥
骨料:采用中砂,细度模数为2.3-2.9,含泥量≤0.3%;采用人工碎石,连续级配为5~31.5,含泥量≤1%,含泥量和针片状含量等指标符合规定。
外加剂:采用DX-Ⅱ防水剂和JKH-Ⅰ型高效缓凝减水剂,质量符合国家规范要求。
水:洁净自来水。
2.2、混凝土配合比设计
为确保本工程浇筑混凝土的施工质量及其混凝土后期的耐久性,对混凝土性能提出如下要求。
(1)新浇筑的混凝土性能:混凝土坍落度控制在160±20mm,混凝土坍落度损失小;不出现离析、泌水现象(如混凝土坍落度来现场后损失较大,不易泵送,可在现场加入少量减水剂)
(2)硬化混凝土要求:体积稳定性好,收缩小,不出现不均匀的体积变形,无荷载作用的有害裂缝出现,耐久性好,密实性高,渗透性低。为达到上述要求,进行了混凝土试验。
2.3混凝土施工
浇捣工作:浇捣时,振捣捧要快插慢拔,根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振,应采用二次振捣、二次抹面技术,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。混凝土养护:在混凝土裂缝的防治工作中,对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护。养护时间为1428天。??? 混凝土工作:对于大体积混凝土,施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施,避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后,应采取必要的蓄水保温措施,表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护,以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。楼板内预埋管线时,应布置在板上、下两层钢筋中的中和轴附近,并宜与钢筋成斜交布置。严禁三层及三层以上管线交错叠放,必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。电线、电缆导管直径大于20mm时采用金属导管。对于地下结构混凝土,尽早回填土,对减少裂缝有利。×0.43×0.9%=42.57吨。(水泥用量按平均430Kg/m3计算,JKH-1掺量为水泥用量的0.9%计算)
节约水泥用量:11000×0.43×0.15=709.5(吨)。(按每立方混凝土节约水泥15%计算)
节约费用290×709.5-3800×42.57=43989 (元)。
合计节约费用:198000+43989=241989(元)
二、高效钢筋与预应力技术总结
1、应用综述
HRB400级钢筋的应用技术:本工程地下室基础承台、基础梁、柱及地上结构的梁、柱均采用(φ14~φ32)HRB400级钢筋,其强度比普通Ⅱ级钢提高约20%,保证了工程质量,节约了钢材,降低了成本。本工程应用HRB400钢筋共计1400t。
工程中的框架柱、剪力墙、暗柱的竖向钢筋及基础承台、部分梁水平钢筋连接接头均采用粗直径钢筋直螺纹机械连接技术。钢筋接头约为38900个(φ16~φ28mm)。
在本工程中央大厅的框架梁中应用了有粘结预应力成套技术,梁截面尺寸为400×800mm,跨度为15m,共应用三十六道梁。该技术的应用,不仅保证了工程的结构安全,增加了工程结构净空,且降低了工程成本。
2、关键技术的施工方法及创新点
HRB400级钢筋的应用:其一:减少了钢筋的用量,在混凝土同一截面上相应的减少了钢筋的配率;其二:减少因钢筋密集混凝土浇筑困难;其三:能节省钢材用量,降低人工费、机械费、缩短工期,有效的节省了工程成本。其四:在本工程上部结构得到了应用。
预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度的要求后进行,张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的混凝土试压报告为准。严禁梁中预应力筋张拉前拆除预应力梁的底模,但需拆除梁侧模及板底模。
预应力张拉时应均匀缓慢升高油压,逐步张拉至控制应力,升压速度控制在10Mpa/分钟以内。预应力张拉程序为:
0→10%σcon →100%σcon →103%σcon →锚固。预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度的要求后进行,张拉时的强度要求以现场同条
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