JKZ系列矿用主通风机在线监控与故障诊断系统用户手册.docVIP

JKZ系列 矿用主通风机在线监控与故障诊断系统 用 户 手 册 湘潭平安电气有限公司 目 录 一、产品简介 ………………………………………………………………2 二、型号规格及系统组成 …………………………………………………3 三、结构及其特点 …………………………………………………………3 四、系统工作原理 …………………………………………………………3 五、系统主要技术参数、功能及特点 ……………………………………4 六、操作步骤 ………………………………………………………………7 七、运行维护与故障维修 …………………………………………………7 八、附录 …………………………………………………………………9 产品简介 主通风机是煤矿的关键设备，机组的正常运行与否，直接影响到煤矿的安全生产和经济效益建立符合煤矿自身需要的主通风机网络化在线监测与故障诊断系统是实现煤矿生产安全、设备稳定长期运行的重要组成部分，也是煤矿设备现代化管理的需要。公司根据煤炭行业特别是煤矿通风安全现状，总结国内外先进技术基础上，矿井通风监测与智能控制系统简称“131项目”列入2006年国家发改委“煤矿瓦斯综合治理与利用重大关键技术研究”专项，个执行系统矿主通风机在线监及故障诊断系统： 整个系统由现场传感元件、多功能电量参数仪、PLC（可编程逻辑控制）以及上位监测系统有机组成。通过PROFIBUS（现场总线技术以标准为依据，应用工业计算机监测技术对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便风机的性能测试。在线测量与处理的风机运行参数包括：风机静压、全压、风速、流量、入口温度（即井下排出气体温度）电机的轴承温度、定子绕组温度，电机功率，电压和电流电机振动风机效率等。 2. 各种监测数据的存储及查询： 风压、风量、轴承温度、轴承振动、电流、电压、电机功率、风机振动等监测参数定时存储在硬盘中，以便用户进行数据报表的整月打印，也为管理部门（如通风科、调度室等）查看、分析有关数据，强化通风机的管理。系统能保存距当天一年半以上的数据，其中每小时的数据存储的是一小时的平均值，并记录了一天内各种监测数据的平均值以及一天24小时的各参数的变化趋势图。 3．事故报警及追忆功能： 可显示风机叶片安装角度，风机运行出现异常时系统能在各相关界面给予报警提示并把距当前时刻一小时内的各种参数及日期、时间等进行记录以便事后分析。对温度、振动等重要参数建立报警机制，具有权限的用户可以修改报警设置，当发生报警时，相关界面有报警提示，并进行颜色和声音报警，记录报警相关信息，该信息可存储并打印。 4. 控制功能： 用户（具有权限密码）可以在显示界面上，通过点击相关按钮控制相关设备，如远程控制风机起动、停止、正反转、变频调速功能；远程控制风门绞车开、闭、正反转功能，并监测到位信号。 5. 抗干扰能力强： 由于工业监测监控环境比较恶劣，干扰源比较多，如环境温度、电场及磁场、振动等，因此为了减少对采样值的干扰，提高系统的性能，在硬件的选择上，选用内置式光电隔离模块，消除各种干扰和噪音。 6. 完善的在线帮助系统： 在接到用户请求帮助的消息后，弹出一个关于相关主题的帮助窗口，将用户所需的帮助信息显示出来。操作人员可随时查询帮助文件，解决操作中遇到的疑难问题。 7. 系统可以将监测系统的全部监测数据并入用户的矿井安全监测监控系统。并可通过互联网进行数据传输。 8. 个性化设计：根据用户的要求进行个性化设计，可增加其它的功能。对于不同类型的风机，可方便地增加和删减测量项目 Professional SP2版本操作系统，再从备份的硬盘空间中导出已经备份好的软件和程序。 更换PLC I/O模块的方法 首先要将PLC切换到停止状态，再关闭PLC电源，即将监测柜后板的断路器QF1和QF2打到OFF状态；待模块上的绿色电源指示灯熄灭后，打开前盖，松开I/O 模块前的紧固螺丝，拔出前连接器；松开I/O模块与导轨的紧固螺丝，把模块从槽中垂直拔出；将新的I/O模块插入相应位置，拧紧紧固螺丝，将前连接器插入模块中并紧固。更换完后，接通I/O模块电源，即将监测柜后板的断路器QF1和QF2打到ON状态，将PLC切换到运行状态。 八、附录 附件一：接线端子图 附件二：现场引压截面安装位置 附件三：现场传感器接线图 附件四：现场安装需要的电线电缆 附件一： 附件二：现场引压截面安装位置 取压管共4个沿圆周均布如图，伸入流道内距流道内壁约5mm，管长L≥15mm，采用钢管。 S1截面为预埋接头上，S2截面为一级主机叶轮前端，如上图所示。 均压环横，引压管采用铝塑管。 取压管的长度，均压环的半径均不得影响风机安装。 铝塑管的另一端接入监测柜底端的差压