华盈恒信—金德精密—M3系統轉版提案RV2ZhanGodline7p.docVIP

M3系統轉版升級建議方案 轉版背景 1、來自行業競爭 隨著五金加工行業原材料的上漲，市場的競爭已是越來越激烈，在這種環境下，我 們公司隻有兩種選擇，或是削價競爭；或是開源節流。削價競爭，尤其低於成本 的削價競爭是一種短期行為，只能損害企業的可持續發展目標，應該是不可取的， 所以開源節流、成本節約是大多數五金加工行業的選擇和出路所在。在這種情況 下，公司加強利用資訊化應用技術來改善經營、加強內部管理、降低成本、增大 競爭優勢和提高企業效益，勢在必行。 2、公司M3資訊化現狀 公司M3資訊化建設已歷經4年多，到目前為止有了一定成效：已全面應用於企 業的各部門，各個模塊溶入公司的管理之中，在系統維護、產品管理、銷售管理、 MTO計畫、生產控制、採購管理、盤點管理、庫存管理、工序管理、外協管理、 應收應付、成本核算應用模塊中，以資訊流為主軸形成了物流、訂單流、計劃流、 資金流運作流程，但是，最重要的一點衡量企業資訊化是否成功的標準之一：應 用軟體的使用和使用效果卻並不理想。 轉版原因 隨著我們公司業務的不斷發展，M3資訊化應用程度不斷深入，對系統提出了越來 越高的需求(聯機事務OLAP與決策數據分析)，雖然可通過二次開發解決一些用 戶短期提出問題需求，但也掩蓋不了系統自身的“先天性”不足, 而且修改時間不能達至各部需求 M3系統資訊化過程中存在問題 來自IT技術方面的系統缺陷 來自公司發展業務用戶的需求 1、舊式開發工具(Visual FoxPro)滯後 1、金德鑫與金德實M3合成一個系統 2、舊式數據庫用戶存取速度慢 2、產品版本更版快，經常出現不同版本 3、舊式系統維護工作量大 3、一種產品存在多種裝箱(包裝方式) 4、舊式系統沒有圖表分析功能 4、物料單位數量與重量間並沒有對換關係 5、系統開發週期長，開發成本高 5、增加模具管理業務 6、舊式數據庫信息安全性較低 6、增加產品實際沖壓加工成本業務 7、舊式系統難容3年之內數據 7、增加銷售報價與銷售PO評審業務 8、多個帳套多個口令,難於記憶 8、增加設備管理業務 9、舊式系統報表、流程不可自定議 9、增加任務管理業務 10、舊式系統數據介面開放性差 10、增加採購申請管理業務 在公司主生計劃管理上，這些年來還有如下運作的業務問題有待解決: 問題一：CRP能力可承諾客戶要求交期是否可達成？ 問題二：是否可接受插單？會對已接訂單造成什麼影響？ 問題三：在滿足交期情況下是否能力利用率也能達到成最優化？ 問題四：計畫排程是考慮產能力約束優先還是物料約束優先？ 問題五：產能若負荷是否可以自動搜尋替代加工及替代工藝路線？ 問題六：客戶、供應商的頻繁變更，排程應如何快速回應？ 問題七：當品種改變時，物料的約束類比和動態分配和替換？ 問題八：當品種排序時的模具調配時間的優化？ 問題九：物料進、出倉工作煩雜，是否採用條碼管理來優化？ 轉版方法 此次轉版採用數據升遷加上業務流程重組優化原則，數據升遷是指公司現行金德鑫與金德的2 套M3系統數據進行有效的合並後統一升遷到一套以SQL為後台的新版M3系統，涉及升遷數據 有如下: 升遷模塊 升遷數據項目 升遷方法 責任人 系統維護 用戶帳號與口令 用戶與用戶組權限 系統初始化基礎數據(貨幣、單位等) Auto IT部/歌利來 產品管理 物料基本資料 產品結構(BOM)資料 產品工藝路線 產品工作中心、標準工序 產品工程變更 可替代物料 Auto IT部/歌利來 銷售管理 客戶基本資料 客戶產品價格對照表 銷售訂單資料 Auto IT部/歌利來 MTO計劃 資源基本資料 物料低級碼資料 資源日程維護 Auto IT部/歌利來 採購管理 供應商基本資料 採購PO資料 採購詢價資料 採購再訂貨點資料 Auto IT部/歌利來 盤點管理 1、物料盤點交易資料 Auto IT部/歌利來 庫存管理 庫存管理 倉位倉區基本資料(面積) 物料批號凈值維護 Auto Auto IT部/歌利來 生產控制 生產訂單資料 工廠日歷資料 工序作業計劃與進度資料 產品生產與模具維修資料 Auto IT部/歌利來 質量管理 來料檢驗資料與不合物料報告 產品入庫與不良品報告資料 Auto IT部/歌利來 成本核算 銷售產品成本核算清單 銷售產品成本核算漚總 Auto IT部/歌利來 應收帳管理 應收發票資料 會計科目 Auto IT部/歌利來 應付帳管理 對帳單資料 對帳編號維護 Auto IT部/歌利來 業務流程重組優化是針對公司現行各部門的核心業務流程，結合新的M3系統的IT標準業務流 程進行流程重組優化，實現每個部門的核心業務流程標準化，定出每個流程作業額定人數 涉及核心業務重