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Topic: Welding procedure qualification for pressure equipment NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 2011-10 编制说明---合并了PV7个、Boiler1个、Piping4个 当前,正在锅炉、压力容器和压力管道行业内实施的焊接工艺评定标准： 1、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》； 2、JB/T4734-2002《铝制焊接容器》附录B“铝容器焊接工艺评定” ； 3、JB/T4745-2002《钛制焊接容器》附录B“钛容器焊接工艺评定” ； 4、JB/T4755-2006《铜制压力容器》附录B“铜制压力容器的焊接工艺评定” ； 5、JB/T4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录B“镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定” ； 6、GB151-1999《管壳式换热器》附录B“换热管与管板接头的焊接工艺评定” 7、GB150-1998《钢制压力容器》附录C“低温压力容器” ； 8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录I“焊接工艺评定” ； 9、DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》； 10、GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 11、SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》； 12、SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。 编制说明 上述锅炉、压力容器和压力管道行业中主要的焊接工艺评定标准，除SY/T4103外，都是参照采用ASME 第IX卷“焊接和钎焊评定。 近年来，欧洲标准EN 288 《金属材料的焊接工艺规程及评定》，后来发展为ISO 9956 《金属材料的焊接工艺规程及评定》，现又改成ISO 15609，逐渐被国际承认。 由于我国承压设备行业的设计、制造、安装、检验和使用标准大多参照ASME《锅炉压力容器规范》，对欧盟发布的97/23/EC《承压设备指令》以及EN13445《非火焰接触压力容器》则处于开始认识阶段。故从实际出发，《承压设备焊接工艺评定》参照ASME IX修订。 修订内容 1、标准性质从强制性→推荐性 2、范围：从压力容器→锅炉、压力容器与压力管道 材料：从钢→钢、铝、钛、铜、镍 焊接方法：增加了等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊 评定类别： 增加了复合金属材料、换热管和管板、螺柱电弧焊 3、术语与定义：焊接工艺评定、预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告和焊接工艺附加评定在GB/T3375-1994《焊接术语》和ASME IX中都没有出现过 4、金属材料分类：数量增加，种类更全面。类参照ASME，组与之区别很大 5、焊接材料分类：F-，A-因我国的合金体系与美国不同；原4708中是以牌号分类，不科学，与型号不同；单纯以型号分在我国也不适用；JIS B8285依据母材分类原则对焊材进行分类，其操作性强，适用 于国内外各种焊材分类 6、焊接工艺评定因素：主要增加了PAW、ESW、SW、FRW 7、评定规则中：增加了填充金属的评定规则 8、抗拉强度合格指标是：母材抗拉强度最低值，而不是4708中的：母材抗拉强度标准规定值的下限值。 金属材料的分类 Fe-1 强度钢。40；50；55；60 P-No1 C;C-Si;C-Si-Mn Fe-3 Mo≥0.3%的强度钢。40；50；60 P-No3 Mn-0.5Mo(-0.5Ni) Fe-4 Cr＜2%。1Cr-0.5Mo； 1Cr-0.5Mo-V P-No4 1Cr-0.5Mo(-Si) Fe-5A Cr-Mo。2.25Cr-1Mo P-No5A 2.25Cr-1Mo Fe-5B Cr ≥5% 。5Cr；9Cr P-No5B 5(9)Cr-0.5(1)Mo(-V) Fe-5C Cr-Mo-V，Cr≤3% 。 2.25Cr-1Mo-V P-No5C 2.25Cr-1Mo-V Fe-6 马氏体不锈钢 P-No6 13Cr Fe-7 Cr-Mo-V，Cr≤3% 。 2.25Cr-1Mo-V P-No7 18Cr-2Mo;17Cr;18Cr-Ti Fe-8 奥氏体不锈钢。18-8；25-13；25-20 P-No8 基本同 Fe-9B 含Ni为3%的低温钢 P-No9B 3.5Ni Fe-10I 高铬钢，含Cr为27% P-No10I 27Cr-1Mo（-Ti） Fe-10H 双相不锈钢及高铬钢 P-No10H 22Cr-5Ni-3Mo-N 金属材料的分类 Al-1 纯Al、Al-Mn合金 Cu-1 纯Cu Al-2 Al-Mg合金,Mg ≤4% Cu-2 Cu-Zn合金 Al-3 Al-Mg-Si合金 Cu-3 Cu-Si合金 Al-4 - Cu-4 Cu-Ni合金 Al-5 Al