认识化工设备 第一节 化工设备及应用 第二节 化工设备的特点 第三节 化工设备的基本要求 第四节 压力容器结构与分类 第五节 压力容器常用材料及其选择 第六节 压力容器常用规范简介.pptVIP

认识化工设备 第一节 化工设备及应用 第二节 化工设备的特点 第三节 化工设备的基本要求 第四节 压力容器结构与分类 第五节 压力容器常用材料及其选择 第六节 压力容器常用规范简介 第一节 化工设备及应用 石化企业的雄姿 第一节化工设备及应用 化工设备应用广泛 第二节 化工设备的特点 1. 功能原理多样化 2. 外壳多为压力容器 3. 化工—机械—电气一体化 4. 设备结构大型化 化工设备: 是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具。 压力容器： 承受一定压力载荷，与外界形成一个封闭系统的外壳。 压力容器特点： 在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀条件下操作， 工艺条件苛刻和恶劣，安全性要求极高。 压力容器的安全 压力容器的安全 第三节 化工设备的基本要求 1.安全可靠性要求 化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。 2.工艺条件要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。 3.经济合理性要求 在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下，要尽量作到适用和经济合理。 4.便于操作和维护 5.环境保护要求 第四节 压力容器结构及分类 （1）P≥0.1MPa （2）D≥0.15m （3）介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体 第四节 压力容器结构及分类 第四节 压力容器结构及分类 第四节 压力容器结构及分类 3、按工作温度分类 低温容器 设计温度≤-20℃。 常温容器 设计温度≤-20～200℃ 。 中温容器 设计温度≤200～450℃ 。 高温容器 设计温度＞450℃ 第四节 压力容器结构及分类 4、按壁厚分类 薄壁容器 K=D0/Di≤1.2 厚壁容器 K=D0/Di ＞1.2 第四节 压力容器结构及分类 5、按《压力容器安全技术监察规程》分类 第四节 压力容器结构及分类 5、按《压力容器安全技术监察规程》分类 小结 1.化工设备:是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具. 2.压力容器：承受一定压力载荷，与外界形成一个封闭系统的外壳。 3.压力容器特点：在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀条件下操作, 工艺条件苛刻和恶劣，安全性要求极高。 4.化工设备的基本要求: 五条 5.压力容器结构:基本承压部件 六部分 6.压力容器分类 第五节 压力容器常用材料及其选择 教学重点： （1）材料的力学性能； （2）压力容器材料的选择。 教学难点： 材料的选择。 复习工程材料知识： “铁碳合金”由95％以上铁和0.05％～4％碳及1％左右杂质元素所组成合金 一般含碳量0.02％～2％称为钢； 大于2％称为铸铁； 当含碳量小于0.02％时称纯铁(工业纯铁)； 含碳量大于4.3％的铸铁极脆，后二者的工程应用价值都很小。 第五节 压力容器常用材料及其选择 1、碳素结构钢 （1）、普通碳素结构钢 代表钢材屈服点的字母 ＋ 屈服点的数值＋ 材料质量等级符号 ＋ 脱氧方法符号， 常用：Q235B，Q235C，Q235A·F （2）、优质碳素结构钢 较普通碳素结构含S、P量较少，表面质量较好。 常用：10、15 、20g、20R和20等 3、特殊性能钢 主要指不锈耐酸钢。 如：铬不锈钢，如1Cr13 铬镍不锈钢，如0Cr18Ni9 第五节 压力容器常用材料及其选择 材料在外力(或外加能量)作用下抵抗外力所表现的行为，包括变形和抗力，即在外力作用下不产生超过允许的变形或不被破坏的能力。 （二）、 金属和合金的加工工艺性能是指铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性、热处理性能等直接影响化工设备和零部件的制造工艺方法，也是选择材料时必须考虑的因素。 为满足工艺要求，材料就具有较好的耐腐蚀能力 四、压力容器常用材料 （1）碳素结构钢钢板 非压力容器专用钢板，但质量稳定，价格便宜。 Q235-A·F、Q235-A、Q235-B、Q235-C， 设备的使用和操作条件； 材料的力学性能； 材料的焊接和冷热加工性能； 设备的使用功能和制造工艺； 材料的来源与价格 课后思考题 1.选择液氨贮罐材料 第六节 压力容器常用规范简介 GB150—1998是中国压力容器方面一部最重要的国家标准，该标准规定了钢制压力容器在设计、制造、检验与验收方面的要求。 2、GB151—1999《管壳式换热器》 GB151—1999是管壳式换热器的国家标准，是管壳式换