真空上料机备考复习.docxVIP

当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。 HYPERLINK /gxbyj.html \o 高效包衣机 \t _blank 高效包衣机与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，无纺布机械、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。 HYPERLINK / \o 三维混合机 \t _blank 三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。三维混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。开头我们说真空上料机啦 HYPERLINK / \o 摇摆颗粒机 \t _blank 摇摆颗粒机啦定位很精确，那是因为各个影响因素在协助它，那么到底是哪些影响因素呢？1、不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。2、定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。3、精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。4、运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量??加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。5、控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。 目前，枕型袋包装以其包装形式简单、携带便捷、使用方便、节约包装材料等诸多优点，在药品、保健品和食品等诸多领域所占的使用比例日趋增长，而作为枕型袋生产的基础设备——枕型袋包装机也将更为广泛地应用在各个领域。伴随枕型袋包装机技术的日益成熟和设备的广泛使用，枕型袋包装机如何选用上料方式成为各使用厂家关注的焦点。本文主要对枕型袋包装机完成固体粉状物料的上料方式进行讨论。 国内对固体粉状物料的上料方式经过了几个过程：从最早的人工爬梯倒料到输送带输送，从桶式提升到正压输送，从真空输送到自动真空输送，另外还有跨层式气控自重输送。这些过程的发展表现出其上料方式随时代发展而取得的进步。 目前国内在枕型袋包装过程中，还是大量沿用人工爬梯倒料，主要原因是： 多通道枕型袋包装机料仓为长方形，实现物料均一厚度有难度； 目前多通道枕型袋包装机高度较高，受已建成车间的高度制约无法使用料筒上料，对于新建车间当采用料筒上料时，增加了洁净室高度，增加了车间运行成本。 而人工爬梯倒料方式所存在的不完善之处有： 由于混合后的固体粉状物料需要由一个个周转桶盛放并运输到包装工序，人工将物料一勺一勺盛出上到爬梯上再倒入设备料仓，其整个过程均会造成物料暴露时间较长，增加潜在质量影响因素，同时粉尘的飞扬，污染场地、设备、操作人员等，对空气净化、环境卫生、人员健康、生产设备清洁极为不利。同时净化系统过滤装置极易堵塞或损坏造成过滤效果不良，净化级别降低。 在人工爬梯倒料方式中，操作工从事运输与爬梯倒料的劳动强度增大，危险程度提高。 本文以目前市场主流的多通道枕型袋包装机和自动真空上料机为蓝本，从枕型袋包装机上料的基本概述入手，对自动真空上料机的结构与原理进行了叙述，并通过自动真空机上料与其他上料形式的比较，综合分析了自动真空上料机在枕型袋包装机应用有着实用性与经济性的特点。 自动真空上料机的结构与原理 自动真空上料机的结构 枕型袋包装机所配置的上料方式为自动真空上料机，其系统组成如图1所示：A、真空泵，B、底阀，C、容器，D、管道系统，E、输入站，F、过滤器，G、1V1反吹系统，H、控制系统。 其中，容器完成将粉状物料从输入站输入料仓的中转通路、真空源的发生与间歇清理过滤器的功能；料仓部位的料位传感器将起到控制自动上料的供料的量（或者当没有料位传感器时自动真空上料机将会根据设定时间自行完成上料工作），使得枕型袋包装机