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《建筑给排水工程》实训指导书 第一部分 《钢管加工》实训大纲及指导书 一、实训教学名称：钢管加工实训 二、主要实训内容 1、钢管的调直 2、钢管的切断 3、钢管的套丝 4、钢管的煨弯 三、实训教学要求 1、掌握钢管的人工调直方法，熟悉钢管的其它调直方法和质量标准。 2、基本掌握工程上常用的几种切割操作方法及质量标准（锯割、刀割、磨割）及适用范围。 3、熟悉手工带丝和电带丝的性能、使用方法。掌握管螺纹的加工操作和质量标准。 4、了解机械煨弯的方法和质量标准。 四、实训方法 （一）钢管的调直 1、钢管弯曲的检查。检验方法：采用滚动检查法。（指导教师示范，学生动手操作） 2、进行钢管人工调直。（指导教师示范，学生动手操作） （二）钢管的切断 1、根据钢管的壁厚正确选择切断工具。 2、固定管子。 3、钢管的切断（指导教师示范，学生动手操作） 4、修整清理断口（指导教师示范，学生动手操作） （三）螺纹加工 1、选定和管子匹配的板牙，安装在管子绞板上。 2、调整管子绞板上的刻度盘，并固定。 3、把管子固定在压力钳上，进行套丝，套丝时不要一次套成，要根据管径大小分2~3次套成。 4、套丝完成后，应将管子端面的毛刺清除掉，使管口保持干净光滑。 （以上均由实训指导教师示范，学生动手操作） （四）钢管的煨制（演示） 五、分组及实训指导教师 1、分组：学生每四人一组。 2、实训指导教师二名。 六、实训质量要求 （一）管子调直 钢管弯曲允许偏差：每1m长度内、管径＜小于等于100mm 为0.55mm 。 （二）钢管切断 1、切口表面应平整。切口应与管子中心线垂直。 2、钢管切口平面偏差不超过管径的1%，且不超过3 mm。 （三）螺纹加工 1、加工精度应符合国家标准。 2、螺纹清洁、规整，断丝、缺丝不大与全扣数的10%。 七、考核方法 考核成绩分为优、良、合格、不合格。 1、操作程序正确，基本达到上述质量标准者为优。 2、操作程序基本正确，基本达到上述质量标准，且误差在30%以内者为良。 3、操作程序基本正确，且质量误差在30% ~50% 之间为合格。 4、操作程序有误，且质量误差超过50%以上为不合格。 八、课时分配（总学时20） 1、钢管的调直：4学时 2、钢管的切断：4学时 3、钢管的套丝：8学时 4、钢管的煨弯：4学时 九、安全注意事项 1、手锤的锤头应经常检查，使用过程保持牢固状态，避免锤头掉落砸伤人。 2、锯割时应用压力钳将管子夹紧，以免管子颤动锯条折断而伤人。 3、用割管器刀割时，用力要均匀。 4、使用砂轮机切断时，管子须夹紧勿动，手吧加压进刀时不可太猛太快，以免意外伤人。 5、钢管套丝时，管子压钳案子要放平稳，两人操作，动作应协调，用力要均衡。 第二部分 《管道连接》实训大纲及指导书 一、实践教学名称：管道连接实训 二、实训主要内容 1、钢管的螺纹连接。 2、钢管的法兰连接。 3、塑料管的粘接、热熔连接。 4、排水铸铁管的承插连接。 三、实训教学要求 1、掌握短丝连接和长丝连接的基本操作方法和质量标准。 2、了解法兰的选用，熟悉装配方法和质量标准。 3、掌握塑料管的粘接程序、注意事项和质量标准。 4、熟悉塑料管热熔连接的操作方法和注意事项。 5、掌握承插连接的操作方法和质量标准。 四、实训方法 (一)钢管的螺纹连接 1、进行管螺纹的加工，准备与管螺纹相匹配的管件。 2、根据介质种类正确选择填料。 3、根据管子直径正