二类汽车维修企业安全生产职业健康方案.doc

安全生产管理制度 一、设备、较大危险、危害因素的管理制度 1.本厂使用设备，应根据该设备产品说明书及技术规范要求，制定该设备、设施维护、保养、检修制度。 2.本厂专用设备，精密量具、仪器、仪表由专人管理负责制。 3.建立设备台帐，由台帐反映企业设备的真实状况。 4.淘汰落后、陈旧设备，更新必备设施设备，确保安全生产万无一失。 5.较大危险因素主要是易燃、高压容器的储存，库存香蕉水，洗件油、油漆时要分库单独存放，数量应越少越好，（10公斤以内）且要配备足够的干粉灭火器。储存氧气、乙炔时必须分别立式存放，相距12米以上，严禁混存并尽量远离火源，（100米以外）。 6.油箱、油罐、高压容器、储存过化学品、有毒、有害物品的设施设备、未经专业清洁、无专业资质技工禁止施焊作业。在容器、罐体内作业时；必须保证通风，有专人监护，导线绝缘可靠，需要照明时，必须用36伏低压交、直流照明。 二、 职业卫生管理制度 汽车维修企业有害工种、预防不当有可能产生职业病危害因素的主要是漆工、焊工，平时按照《漆工安全操作规程》、《焊工安全操作规程》操作，以避免职业病。 1.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。要安排适当的专项经费。 2.漆工车间，焊工车间必须保持通风，光线明亮，确保作业现场空气新鲜，无毒害气体。 3.企业应当建立、健全职业病防治责任制，加强对有毒、有害工种可能会产生职业病加强防治，提高防治水平，有可能性措施，如果产生职业病，应及时对其治疗。 4.凡是打磨抛光喷漆作业时必须戴平光眼镜、口罩。 5.焊工作业时按规定穿戴劳护用品。 6.厂区作业现场应当干净、整齐、无尘土飞扬。 三、安全生产投入保障制度 将安全生产费用纳入年度经费预算中；其比例不低 于产值的3%； 优先安排安全生产经费专款专用，不得挪作它用； 安全生产费用专项用于：完善、改造和维护安全设施、设备、 配备必要的应急救援器材、设备、现场作业人员劳动防护用品、安全生产检查与评价支付，对安全隐患的评估、整改支付，对安全技能培训及进行应急救援演练支付，其它与安全生产直接相关的支出。 四、劳动防护用品使用和管理制度 为从业人员配备、使用劳动防护用品必须符合下列要求： 1.根据各工种作业安全标准、规程、规范和实际工作需要应当 为从业人员配备劳动防护用品的，必须免费提供。禁止以现金或者其他物品替代劳动防护用品； 2.劳动防护用品的质量必须符合国家标准或者行业标准；比如焊工不宜用化纤原料做工作服。 3.劳动防护用品的数量必须符合规定和实际工作需要；比如冬、夏季区分，管理人员和一线作业人员区分，数量要利于洗、换。 4.教育、监督从业人员正确佩带和使用劳动防护用品。 5.上班时工作服应统一、同一色，干净、整齐。 五、安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 建立班组检查、车间检查、管理部门综合检查、有关负责人组织定期、不定期重点检查和群众性检查制度，以岗位自查自纠制度为基础，实施安全生产日常检查，及时发现和纠正违章行为，消除生产安全事故隐患；因物质技术条件限制不能及时处理的问题，应当制定防范措施和整改计划，限期整改。 建立健全安全生产检查及事故隐患整治档案，每次检查的内容、结果、整改情况应当记入档案，并由检查人员、复查人员签字。 安全生产检查包括以下内容： 安全生产规章制度健全并上墙； 安全设施、设备齐全并处于安全运行状况； 从业人员应当具备相应的安全知识和操作技能，持证上 岗。 从业人员在作业过程中遵守各工种的安全生产规章制度 和操作规程。 从业人员正确佩带、使用配备的劳动防护用品。 现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险 作业。 现场生产管理，指挥人员对从业人员的违章行为是否及时发 现和制止。 辖区内是否存在生产安全事故隐患。 其他相关的应当检查的安全生产事项。 六、安全生产目标管理和责任追究制度 1.主要负责人的安全生产责任、目标；（即安全生产第一责任人）； 2.分管安全生产的负责人和其他负责人的安全生产责任、目标；（通常是抓生产的厂长、经理或副厂长、副经理即安全生产的第二责任人）； 3.管理科室、车间、分企业、分厂等部门及其负责人的安全生产责任、目标；（即技安部、技安科、安全科、技安员等安全生产第三责任人）； 4.班组和班组长的安全生产责任、目标（班组长、工段长要兼职抓安全生产）； 5.岗位从业人员的安全生产责任、目标；（从业人员按本岗位、本工种的安全生产操作规程从事生产作业）。 6.企业安全生产第一、第二、第三责任人不履行本岗位职责者，汽修行业主管应召集进行专题培训。 7.企业安全生产责任人