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六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。 工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。 工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 基准：零件上用来确定点线面位置是作为