尾矿库管理八项方案.doc

尾 矿 库 管 理 八 项 制 度 尾矿库安全巡回检查制度 为加强尾矿库管理，预防和减少尾矿库生产安全事故，有效控制重大危险源，制定尾矿库巡回检查制度。 1、尾矿工班长每班要在职在岗，加强巡回检查； 2、安全科长每天要对尾矿库巡回检查一次； 3、安全负责人每周要亲自巡回检查一次； 4、主要负责人每旬要亲自巡回检查一次。 检查工作要对尾矿库所有安全设计逐一进行检查核对。检查过程中发现的问题及时处理，并建立检查记录，逐级上报备案。 尾矿库坝体位移及浸润线观测制度 为了加强尾矿库的安全管理，有效的预防和消除事故隐患，全面提升本质安全水平，特制订尾矿库坝体位移及浸润线观测制度。 一、坝体位移监测 1、尾矿库必须按照设计要求设置坝体位移观测设施。 2、坝体位移监测必须委托资质测量单位进行测量，做好测量记录。 3、坝体位移监测每年不少于4次，位移异常变化时应增加监测次数。 4、坝体位移量变化应均衡，无突变现象，且应逐年减少。当位移量变化出现突变或有增大趋势时，必须查明原因，妥善处理。 二、浸润线观测 1、浸润线的位置是分析尾矿坝稳定的重要参数之一，也是判别尾矿坝安全与否的重要特征，必须按设计要求设置浸润线观测设施。 2、尾矿库必须按设计要求在坝坡上埋设浸润线观测管，观测管埋深严格执行设计要求，观测管的开孔渗水段长度设置在设计所需浸润线下面1.0-1.5米处。 3、浸润线观测由尾矿工班长负责，每天对坝体浸润线埋深进行测量，测量情况要逐级报经安全科长、主管安全副经理和经理签字存档备案。 4、主管安全副经理每旬要亲自组织一次浸润线埋深测量核查，经理每月要亲自组织一次浸润线埋深测量核查。 尾矿库排洪构筑物检查制度 为确保尾矿库安全运行，防止由于排洪构筑物损坏导致泄漏、漫顶、溃坝等事故发生，特制订排洪构筑物检查制度。 1、排洪构筑物检查由公司安全科负责。 2、安全科每星期组织有关人员对排洪构筑物进行现场检查，检查必须进入排洪构筑物内部，并做好防护措施，禁止走过场。重点检查排洪构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵等异常现象，排水能力是否满足要求。 3、检查时必须对检查部位、过程进行全程录像，做好检查记录并登记存档，每月28日前向县安监局上报检查的影像资料及加盖企业公章的文字说明。 4、检查中发现的隐患及时落实整改措施、责任人及整改时间，不能立即整改的，立即请资质设计单位制定整改方案，限期消除隐患，严防带病运行。 排水盖板（孔塞）封堵制度 为确保尾矿库安全运行，防止由于排水盖板（孔塞）封堵不规范导致泄漏事故发生，特制订排水盖板（孔塞）封堵制度。 1、排水系统盖板（孔塞）封堵必须严格执行设计要求。 2、对未使用的盖板（孔塞），经理组织专人进行逐一检查，并进行调试详细编号、记录存档，保证盖板尺寸和质量满足设计要求。 3、盖板（孔塞）封堵由尾矿工进行操作，经理、主管安全副经理、安全科长必须进行现场监督，经检查封堵口上下，确认合格后，保留影像资料，所有在场人员签字登记存档，并每月上报县安监局备案。 库区水位控制制度 1、控制尾矿库水位应遵循的原则：在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库水位；当回水与坝体安全对滩长和超高的要求有矛盾时，应确保坝体安全；水边线应与坝轴线基本保持平行，水区长度不大于干滩长度1／2。尾矿库实际情况与设计要求不符时，应在汛期前进行调洪演算。 2、汛期前清理库内截洪沟、坝面排水沟及下游排洪河（渠） 道；根据实际条件确定排洪口底坎高程，将排洪口底坎以上1．5 倍调洪高度内的堵板全部打开，清除排洪口前水面漂浮物，确保排洪设施畅通；库内设清晰醒目的水位观测标尺，标明正常运行水位和警戒水位。 3、排除库内蓄水或大幅度降低库水位时，应注意控制流量，非紧急情况不宜骤降。 4、未经技术论证，不得用常规子坝拦洪。 5、洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面认真的检查与清理。发现问题应及时修复，同时，采取措施降低库水位，防止连续暴雨后发生垮坝事故。 6、不得在尾矿滩面或坝肩设置泄洪口。地形条件允许时，可设置非常排洪通道。 尾矿库实测填图备案制度 1、尾矿库实测填图必须委托资质测量机构承担，测量机构对测量结果负责。 2、每月委托资质测量机构对坝体进行实测，将尾矿库堆积高度、堆积坝外坡比、干滩长度、水区长度、安全超高、观测设施、防排洪设施等基本数据及设施填制到图纸上，在做好图纸备案的同时，上报县安监局审查备案。 3、在每月进行实测的同时，每期子坝堆筑也必须进行实测，确保堆积坡度符合设计要求。 尾矿库冬季放矿筑坝管理制度 一、要加强冬季放矿管理。尾矿主输送管路要避开坝体，并采取必要的保温措施。放矿前要进行岸坡清理，清除所有杂草、树木和废石，避免尾矿水冻结后形成渗流通道。放矿支管要接至滩面，保证矿浆流量，防止滩面大面积冻结。对于尾矿排量小、冰下库容