- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
电磁搅拌器操作维护检修规程
编号:Q/BL J 06.202-2005
前 言
电磁搅拌器是我公司为合金杆生产熔炼保温炉的专用国内配套设备,为了确保安全平稳运行,便于工人操作,特制定本规程。
本标准由包头铝业股份有限公司提出。
本标准起草单位:电解一公司
本标准主要起草人:张蓬勃、任建军。
本标准批准人:王云利。
电磁搅拌器操作、维护、检修规程
1 范围
本规程规定了电磁搅拌器的操作维护检修技术要求。
本规程适用于电磁搅拌器的操作维护检修。
2.操作内容
2.1把选择开关“开 控制 关”打到开的位置,控制系统加电,控制系统加电,水泵打开,循环冷却系统开始运行;可控硅散热器冷却风机打开;变频控制器开始自检。
2.2按下“到达1#炉”(“到达2#炉”)按钮,感应器行走,“临时停止”只是灯熄灭。运行过程中,“到达1#炉”(“到达2#炉”)指示灯闪烁。感应器到达1#(2#)炉底后,“到达1#炉”(“到达2#炉”)指示灯亮,“临时停止”指示灯亮。
2.3按下“主电源启动”按钮,主电源接触器闭合,“主电源启动”指示灯亮,“主电源停止”指示灯熄灭。
2.4设定变频器控制的参数。
2.5按下“搅拌启动”按钮,“感应器上升”指示灯开始闪烁。感应器上升到位,“感应器上升”指示灯亮,“搅拌启动”指示灯亮,“搅拌停止”指示灯熄灭,搅拌开始。
2.6当到设定的搅拌时间或按下“搅拌停止”按钮,“搅拌停止”指示灯亮,“搅拌启动”指示灯熄灭,“感应器上升”指示灯开始闪烁,感应器下降到位,“感应器上升”指示灯灭。
2.7按下“主电源停止”接触器断开,“主电源停止”指示灯亮。
2.8按下“到位/维修”按钮,“临时停止”指示灯熄灭,当感应器到达维修位,“到位/维修”指示灯亮,“停止”指示灯亮。
2.9二十分钟后,关掉控制电源。
3.维护
3.1监测冷却水系统的进出水温度、水压及感应器线圈的温升。对冷却水的要求如下:进水温度小于35度,出水温度小于55度,水压3.5-5Kg/cm。
3.2定期检查水质情况,如果发现冷却水不合格,应该及时更换。
3.3经常对变频器下部及配电柜内部进行清扫。
3.4常查看可控硅冷却风扇的运转情况,以免烧坏可控硅。
3.5经常检查液压泵电机和小车行走电机的运行情况。
3.6经常对按纽及转换开关进行检查。
3.7经常检查小车行走限位,感应器的上下限位是否损坏。
3.8经常检查液压站油位是否正常,否则要及时补充。
3.9经常检查液压油管是否有老化及漏油处,否则要及时处理。
3.10经常检查液压缸工作是否正常,是否有漏油出处。
4.检修
4.1检修分类及周期
检修类别 检修周期
二保 3个月
项修 12个月
4.2二保
4.2.1检查感应器冷却水管是否有漏水现象。
4.2.2检查搅拌器的护罩是否松动。
4.2.3检查各电器接头是否有氧化发热等接触不良的现象。
4.2.4检查液压系统运行是否正常。
4.2.5检查小车行走系统是否正常。
4.2.6检查各限位开关是否损坏,如有损坏要及时更换。
4.2.7检查可控硅是否能正常导通,否则要及时更换。
4.2.8更换损坏的按纽及各类仪器仪表。
4.3项修
4.3.1检查液压系统,必要时更换损坏的液压阀。
4.3.2检查小车行走系统,必要时更换电机、减速器、车轮、车轮轴及轴承。
4.3.3检查冷却水系统,必要时更换冷却水管、电磁阀、电接点压力表、电接点温度表及其他阀门。
4.3.4检查感应器,更换损坏的电气元件。
4.3.5检查变频器,更换损坏的电气元件。
文档评论(0)