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常见的弊病—泛白 主要原因 预防办法 解决办法 产品 底漆封闭效果差，底材中可溶性盐随雨水渗出 深色漆中白颜料和填料含量过高、粒径太细 提高底漆的封闭抗碱性能 调整深色漆中白颜料和填料含量，选择细度适当的颜填料 1.涂刷性能较好的底漆 2.重新涂装配套的涂料产品 底材 底材过于潮湿且碱性过高， 1.待底材干燥后施工 2.对于碱性过高的底材, 必须用稀盐酸或草酸清洗 施工 底漆稀释过度，性能下降 局部漏涂底漆 环境 1.外墙漆短暂干燥后涂膜保养期内下雨 1.外墙施工必须留意天气预报，避免雨天施工或施工后2-3天被大雨淋洗 弊病描述：有色漆局部表面发白，似一层白雾，遇水变透明, 干燥后似白雾，多发生在外墙漆。 常见的弊病—泛碱 主要原因 预防办法 解决办法 产品 1.底漆封闭抗碱性能差 提高底漆的封闭抗碱性能 将泛碱处打磨平整, 重新进行底处理 涂刷性能较好的底漆 重新涂装配套的涂料产品 底材 1.底材处理时未清除已有粉化物 2.底材过于潮湿且碱性过高， 1.待底材干燥后施工 2.对于碱性过高的底材, 必须用稀盐酸或草酸清洗 施工 底漆稀释过度，性能下降 局部漏涂底漆 1.按规定比例稀释底漆 2.避免局部漏涂 环境 1.外墙漆短暂干燥后涂膜保养期内下雨 1.外墙施工必须留意天气预报，避免雨天施工或施工后2-3天被大雨淋洗 弊病描述：局部漆膜表面起毛、变粗糙, 似一层白霜， 严重时漆膜,脱落，颜色变浅或变白，多发生在外墙漆。 常见的弊病—泛碱 常见的弊病-褪色 弊病描述：漆膜干燥一定时期后，颜色明显变浅、变色或完全消失. 主要原因 预防办法 解决办法 产品 1.色浆耐候性差 2.色浆耐碱性差 选用耐候性、耐碱性好的色浆 将退色漆膜进行必要的打磨处理 中重新涂装耐候性较好外墙漆 底材 1.底材泛碱引起局部褪色 1.涂装优质底漆, 避免泛碱现象 施工 色漆过度稀释 施工厚度不符合要求, 漆膜有效厚度不够 按产品规定比例稀释 按施工规范施工,保证漆膜之有效厚度 环境 紫外线照射强烈, 年日照时间长 选用耐候性较好的外墙涂料 常见的弊病-褪色 常见的弊病--长霉 主要原因 预防办法 解决办法 产品 涂料劣质, 防霉效果差 在涂料产品中添加足够的优质的防霉剂 用防霉水或家用漂白水将原有涂层彻底清洗干净, 干燥后施工 重新涂装优质防霉涂料 底材 1.在已发霉的底材或涂层上刷漆 2.木材表面未进行打底处理 用防霉水或家用漂白水彻底清洗底材 施工 --- --- 环境 日照少的潮湿区域 选用专用防霉涂料 弊病描述：墙体背阳面或潮湿处漆膜表面出现白毛、霉斑。 常见的弊病--长霉 常见的弊病-剥落 产生原因 预防办法 解决办法 产品 1.漆膜与底材、漆膜层间附着力差 2.涂装体系选择不当 在产品设计时必须测试和控制附着力 选择适当的产品配套 如果是潮气导致剥落，必须找到水源并将之切断 把剥落的涂料全部铲掉 重新进行底材处理 重新用合格腻子刮平 涂装配套产品 底材 底材非常疏松，例如使用了没有加胶水的腻子 底材预处理不好，有油污或灰尘 墙体过于潮湿 铲掉疏松底材，用合格腻子刮平 把底材清洗干净，特别是油污和灰尘 待墙体干燥后施工 施工 1.底漆涂刷后，暴露时间过长，有粉化 按推荐厚度进行施工 环境 1.低温高湿条件下涂装 2.温度过低, 面漆成膜不良 1.在要求的环境下施工 弊病描述：漆膜从墙体上鼓起、脱落、卷起，通常会露出底材。 剥落产生的原因 原因： 漆膜呼吸性使湿气聚集； 漆膜逐渐变脆； 底材表面没清洗或无预处理； 涂膜太厚； 漆膜底部结晶。 处理方法： 清除有问题的漆膜； 彻底清洁底材； 如果有必要的话，需对底材进行修补； 涂装新的涂料体系。 常见的弊病-剥落 常见的弊病-剥落 由于毛细现象导致潮气从地下迁移上来而引起的剥落 常见的弊病-开裂 主要原因 预防办法 解决办法 产品 1.外墙产品耐候性不好 在产品设计时必须测试和控制开裂情况 选择优质产品 对于大面积开裂，需将漆膜全部铲除或打磨掉 ，然后用合格的腻子刮平 对于局部裂纹，用弹性腻子将裂缝进行修补 涂装配套产品 底材 1.腻子批刮过厚 2.劣质腻子，抗开裂性差 3.墙体基础开裂 选用合格腻子,避免过厚批刮 基础开裂很难避免 施工 涂膜一次施工过厚 按推荐厚度进行施工 环境 1.温度太低（低于5 ℃), 漆膜成 膜不良 避免在气候恶劣时施工 弊病描述：漆膜出现裂纹，表现有龟裂纹、毛发裂纹、大裂纹等. 涂料PVC值对开裂的影响 涂料在厚涂施工时： 在涂料干燥过程中，涂膜表干后，内部的水分还再继续通过表面挥发； 低PVC漆膜表面致密而且粘结力较强，可以抵御水蒸气的压力； 高PVC漆膜表面疏松，