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气流分布电场风速供电技术对小型工业电除尘器的影响

气流分布、电场风速、供电技术对小型工业电除尘器的影响 Dominik STEINER 1,3, Wilhelm H?FLINGER 2,4, Manfred LISBERGER 1,5 1. 澳大利亚Scheuch 股份有限公司 2. 维也纳科技大学 3. d.steiner@scheuch.co 4. wilhelm.hoeflinger@tuwien.ac.at 5. m.lisberger@ 摘要:本文研究使用普通变压器或高频变压器时气流分布和电场风速对除尘器除尘效率的影响。本试验重点研究介于300 kW 到2 MW生物质燃烧发电厂的小型工业电除尘。通过在进口端选用不同开孔率的孔板组合的小型工业电除尘模型来研究当该除尘器选用不同气流分布系统和改变电场内部的气流速度时,两种不同形式的电源供电技术对除尘效率的影响。 1.引言 在过去几年里,对于除尘器中气体流动状态研究已经做了大量的工作;参考文献[1]中对此有很好的概述. 新论文,包括关于CFD(计算流体动力学)模拟的论文,请参阅参考文献[2].为了得到好的除尘效果,按照标准要求,如参考文献 [3]中lIGCI EP-7标准和参考文献[4]中 VDI 3678标准,在除尘器极间的气流应可能的均匀分布。在一些应用中,不均匀的气流分布也获得了良好的收尘效果,那是因为粉尘浓度在电除尘器入口截面处并不均匀,请参阅参考文献[5]。 总之,在烟气通过电除尘器的进口喇叭时,通过导流板、隔板或者孔板来进行分布。当使用孔板时,开孔率会影响气流分布特性。 烟气流(一次气流)在电场内部还会受到被称为电风二次气流的影响。因此,在工业电除尘器内的实际气流流态是一次气流和二次气流的结合,它被称为电流体动力学(EHD)气流。二次气流取决于电流强度,而当使用不同的电源时电流强度会发生变化。对于较小的电除尘器,在电场的顶部和底部区域的旁路气流也是很重要的因素。 总之, 要研究小型工业电除尘器年内部的气体流态,需要进行以下试验: 更改一次气流速度 通过更改气流分布装置来改变一次气流的分布 密封点除尘器的上下区域及其灰斗 用不同供电电源给除尘器供电 2.实验目的 2.1 气流分布的影响 当设计工业用的电除尘器时,如设计应用于发电厂或水泥行业的电除尘器时,计算流体力学(CFD)模拟如今已作为先进的工具用来优化电除尘器内和上游的气流分布。高精度的模拟整个的粉尘收集过程,包括一次气流和二次气流的模拟、在电场内粉尘迁移特性的模拟、粉尘在阳极板上的沉积以及二次扬尘现象的模拟,即使对于小型工业用电除尘器来讲,也是太复杂了。 所以,,。 大气分布对效率的影响。电除尘器顶之间。小的气分布的已经在[6]中有介绍,但是顶部和底部的影响只停留在假设。中也顶部和底部区域的影响较小的电除尘器的应用。 影响 [7] [8]),对相同的烟气条件和极配形式,使用高频(HF)高电压和电流。因此,变化时在内二次。 现在是影响 不同(β1 - β5)组合布 不同组合 一次风速的均值对除尘器除尘效率的影响 顶部和底部电除尘 对上述参数的变化时采用电除尘在一个实验室一个小型工业除尘器,如图4-1所示。空气加热系统通过高速喷嘴。然后气体进入电源(SMPS,即供电方式可为普通电源或高频电源除尘器。用一个高压开关在改变电除尘器。一个,后收集的。150 m3/h的气体空气。除流量参数,4-1。不同电源的规格4-2。两电源工作在自动模式参数设置为火花率约4 /分钟。 4-1 简单试验装置的主要构成图 烟气温度 100 ℃±4K 水露点 30 ℃±1K 入口浓度 600 mg/m3 ±15% 烟气量 2.000, 4.000, 5.000, 6.700, 8.000 m3/h ±2% 表4-1 实验过程参数 50Hz 常规电源 高频电源 额定电流 200 mA 250 mA 额定电压 额定50 kV,峰值70kV 120 kV 开关频率 50 Hz 20 kHz 电压波动 ~30% 3% 表4-2 电源技术参数表 取30MW机组电厂电除尘器生物灰试验粉尘。测得图4-2。 图4-2所用电除尘器300毫米,。 (1和2)[9]。 在式4-1用ε的计算。 .............孔数量 .............孔直径 ............开孔板长b ............开孔板宽 为了改变电除尘器内部的气流速度分布,在进口喇叭处使用了不同孔板的组合,但并未针对此次实验进行最优化设计。表4-3列出了组合形式。 分布板 1 分布板 2 β 1 ?36/0.4 ?36/0.3 β 2 ?41/0.5 ?41/0.44 β 3 ?41/0.5 ?47/0.52 β 4 ?41/0.5 无 β 5 挡板

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