焊接结构断裂性能.pptVIP

序言： 焊接结构应用的数十年间，为人类文明做出了巨大的贡献，这是不可磨灭的。 但是，由于人类对于焊接结构的特性认识不足，制造工艺不当，维护不及时，历史上也出现过一些灾难性的事故。 因此，焊接工作者尤其应该深刻汲取历史留给人们的惨痛教训，发挥自身的聪明才智，更为科学合理地利用资源，保护环境，创造更加辉煌的未来！ 易发生脆断的几种典型结构 桥 梁——工况：冬季寒风、超载重载车辆、 伴随较强振动（冲击性）； 舰 船——工况：冰雪季节、动荡加载或 与冰块频繁撞击； 压力容器——工况：承受高压载荷、内部装 载低温介质或裸露在低温环境。 工况特点：低温、高应力（集中）、动载荷！ 制造这类产品时，应高度重视！ 本节提要： 具体分析金属脆断的影响因素时，又可从总体上将它们分为内因和外因。 本节的任务就是： 1)通过对脆断影响因素的深入分析，全面认识脆断的本质与产生机理； 2)学会使用应力状态图综合判定金属的断裂性质及相关问题。 金属脆断的断口特征： 1）断面颜色： 解理断裂：金属光泽； 晶界断裂：较灰暗； 2）宏观断口： 解理断裂：断口平齐，有放射状撕裂棱形，即 人字纹，其尖锋指向裂纹源； 晶界断裂：表面平齐，呈颗粒或粗瓷状，边缘有剪切唇； 3）微观断口： 解理断裂：河流花样、舌状花样、扇形花样； 晶界断裂：岩石状、冰糖状。 (1)滑移或纯剪断裂 金属在外力作用下沿最大切应力的滑移面滑移，至一定程度而断裂。 常发生在纯的单晶体中。 断口平面与拉伸轴线大致呈45°角，表面平滑。 (2)微孔聚集型(杯锥状)断裂 外力作用使得材料发生变形，夹杂物和第二相粒子的存在使周围形成位错塞积。随外力继续增加，形成微空穴。随外力继续增加，材料继续变形和滑移，形成的微空穴会聚集长大，使裂纹扩展，最终出现断裂。 杯底部分一般与主应力方向垂直的平断口，断口平面并非完全平直，由许多细小的凹凸小斜面组成，小斜面和拉伸轴线成45°角 3.2.1.3韧性—脆性断裂 大多数塑性金属材料随温度的下降会发生从韧性断裂向脆性断裂过渡的情况，这种断裂类型的转变称为韧性-脆性的转变，所对应的温度称为韧性-脆性转变温度。 一般体心立方金属韧性-脆性转变温度高，而面心立方金属一般没有这种温度效应。 3.2.2 影响金属脆断的主要因素 1)引起脆断的外部三要素： 应力状态、温度条件、加载速度。 深入理解： 温度条件是引发金属脆断的前提——促成脆性转变！ 应力状态是决定断裂性质的天平——基于载荷形式！ 加载速度则是促成脆断的导火索——胜似雪上加霜！ 2)引起脆断的内部要素：材料状态 具体分析外部三要素 1）联合强度理论 基本概念： 材料某一单元体受力状态可能是多种多样，但是，材料内部产生的最大正应力和最大切应力是有极限的。 当最大切应力未达到极限值时，最大正应力首先达到极限值则发生脆性断裂； 当最大正应力未达到极限值时，最大切应力首先达到极限值则发生延性断裂。 2）力学状态图： 力学状态图——联合强度理论的转化形式！ 3）应力状态指标: 力学状态图中，过坐标原点的直线与横坐标轴的夹角的正切值，即定义为应力状态指标。 显然，r＝ τmax /σmax 其数值对应于一定的应力状态是不变的。 在力学状态图中， SoT —— 正断抗力； ts —— 剪切屈服极限； tb —— 剪断抗力。 4）常见加载形式对应的应力状态 5）缺口效应对应力状态指标的影响 具有尖锐缺口的厚板结构，缺口即使在单向应力作用下，缺口尖端也会出现三向拉应力状态，使应力状态指标r严重降低，增大了脆断的可能性！ 三相等轴拉伸应力状态，其应力状态指标r=0，故其破坏形式一定是脆性断裂！ 通过上述分析，不难理解——塑性好的材料也会发生低应力破坏的道理！ 温度条件影响断裂性质的根本原因是：