A车工练习题(蒋老师).docVIP

项目1 车削加工的基本知识 1.车床是由哪些主要部分组成的？ 答：车床主要由主轴变速箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、床鞍和滑板、刀架、尾座、床身、冷却部分和照明等部分组成。 2.车床上有哪些主要运动？其含义是什么？ 答：车床上的主要运动包括主运动和进给运动。 车削时形成切削速度的运动叫主运动。 使工件多余材料不断被车去的运动叫进给运动。 3.切削用量要素有哪几个？它的定义、单位及计算公式是什么？ 答：切削用量要素包括背吃刀量、进给量和切削速度。 背吃刀量：车削时工件上待加工表面与已加工表面间的垂直距离，单位是mm，计算公式是αp= 。 进给量：工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离，单位是mm/r。 切削速度：主运动的线速度，单位是m/min，计算公式是=。 4.车削直径为φ50mm的轴类工件外圆，要求一次进给车削至φ46mm，若选用vc=80m/min的切削速度，求背吃刀量和主轴转速各是多少？ 解：根据：αp= 得： αp==2mm 根据：= 得： n==r/min=509.55 r/min 答：背吃刀量为2mm，主轴转速为509.55 r/min。 5.车床润滑方式主要有哪几种？车床一级保养的周期有多长？保养的主要内容是什么？ 答：车床的润滑方式有：浇油润滑、油绳润滑、直通式压注油杯润滑、旋盖式油杯润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。 车床一级保养的周期是车床运行500小时。 保养的主要内容是：清洗、润滑和进行必要的调整。 6.切削液的作用是什么？常用切削液有哪两大类？每类的主要作用是什么？ 答：切削液的作用是是冷却、润滑、清洗和防锈等。 常用的切削液有乳化液和切削油两种。 乳化液主要起冷却作用；切削油主要起润滑作用。 7．试述前刀面、主后刀面、副后刀面、刀尖、主切削刃、副切削刃、修光刃的定义。 答：前刀面：是切屑排出时经过的表面。 主后刀面：是和工件上过渡表面相对的车刀刀面。 副后刀面：是和工件上已加工表面相对的车刀刀面。 刀尖：是主切削刃和副切削刃相交的部位。 主切削刃：是前刀面和主后刀面相交的部位，担负着主要切削任务。 副切削刃：是前刀面和副后刀面相交的部位，担负着次要的切削任务。 修光刃：是副切削刃前段近刀尖处的一段平直刀刃。 8.试述切削平面、基面和截面的定义。 答：切削平面：过车刀主切削刃上一个选定点，并与工件过渡表面相切的平面。 基面：过车刀主切削刃上一个选定点，并与该点切削速度方向垂直的平面。 截面：截面有主截面和副截面。过车刀主切削刃上一个选定点，垂直于过该点的切削平面与基面的平面叫主截面。 9.试述前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角的定义。 答：前角：前刀面与基面之间的夹角。 主后角：在主截面内测量主后刀面与切削平面之间的夹角。 副后角：在副截面内测量副后刀面与切削平面之间的夹角。 主偏角：主切削刃在基面内的投影与进给方向的夹角。 副偏角：副切削刃在基面的投影与背离进给方向的夹角。 刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角。 10.对车刀切削部分的材料有哪些要求？ 答：对车刀切削部分的材料的要求是硬度高、耐磨性好、耐热性好、有足够的强度和韧性以及有良好的工艺性。 11.常用车刀材料有哪两大类？每类材料的特点是什么？ 答：常用的车刀材料有高速钢和硬质合金两大类。 高速钢的特点是制造简单、刃磨方便、刃口锋利、韧性好并能承受较大的冲击力，但其耐热性较差，不宜高速切削。 硬质合金的特点是硬度高、耐磨性好、耐高温适合高速切削，但其韧性差，不能承受较大的冲击力。 12.试画出75°车刀的工作图。 13.前角的作用是什么？如何选择？ 答：前角的作用是： ①影响车刀的锋利程度、切削力的大小与切屑变形的大小。增大前角，则车刀锋利，切削力减小，切屑变形小。 ②影响车刀强度、受力情况和散热条件。前角增大，车刀楔角减小，使刀头强度减小，散热体积减小，从而散热条件变差，易使切削温度升高。 ③影响加工表面质量。前角增大，刃口锋利，摩擦力小，可避免积屑瘤产生，提高表面质量。 前角选择的原则是在刀具强度允许的条件下，尽量选取较大的前角。具体选择应该是： ①加工脆性材料或硬度较高的材料时应选较小的前角，加工塑性材料或硬度较低的材料时应选较大的前角。 ②高速钢车刀的前角应大于硬质合金车刀的前角。 ③精加工时选较大的前角，粗加工时选较小的前角。 14.试述刃倾角的作用和选择原则。 答：刃倾角的作用： ①控制排屑方向。当刃倾角为正值时，切屑排向待加工表面；为负值时，切屑排向已加工表面；为零度时，切屑垂直于主切削刃方向排出。 ②影响刀尖强度和切削的平稳性。刃倾角为正值时，刀尖强度小；为负值时，刀尖强度大，而且切削刃先接触工件，保护了刀尖。 ③影响切削前角及刀刃的锋利程度。增大刃倾角使切削刃锋利，能切下很薄的金属层。 刃倾角