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  • 2018-03-24 发布于江苏
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丝印部份D报告

丝印部12月-8D报告 报告人:周卫 一问题描述: 1:2012年12月12日现场品质抽检发现丝印镜面银百格掉油,当班生产数量5000PCS其中不良比率20% 不良现状见以下图片 临时对策: 1对生产现场有异常的产品进行隔离,避免流入下工序 2流入包装的产品品质加大比率抽检,有问题的产品隔离(加印光油补救) 原因分析一(人)操作问题 1:此工序,安排换人操作,试验10片可以排除本工序不良。 2:见此图: 原因分析二(机) 1:机台:按正常印刷50片烘烤150度10分钟产品合格。此工序无异常 原因分析三(料) 此项出现问题可能性很大, 1:油墨存放时间过长,导致过期 2; 油墨搅拌不均匀。 3:固化剂比例不够。 原因分析四(法) 1:人员作业方法。经试验,30片网版安装高底无异常 2:可以排除此工序问题 原因分析五(环) 1 车间湿度过高 2 试验产品100无异常检验合格 长期对策六(1) 1:对所有来料提前开瓶确认油墨合格有效期 2:油墨搅拌不均匀,调油房安排专人对调油人员监管 3:固化剂舔不够量,安排专人确认监管制定调油记录表 改善效果确认七: 1:按照以上来料严格管控验证10天20K没有出现异常情况, 2:品质每天加严抽检 永久措施:七 1:标准SOP增加检验来料合格日期,及有效期 2:仓库做到油墨先进先出管控 3:

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