2014年300MW机组降煤耗实施措施.docVIP

降低煤耗措施 针对我厂煤耗高，运行不经济的状况，对影响供电煤耗进行如下分析，针对种种原因制定相应的预控措施，以达到机组安全经济运行的目的。 影响发电煤耗的因素： 锅炉部分 制粉系统经济运行。 飞灰可燃物和渣中可燃物； 连定排污量； 炉本体漏风； 含氧量； 减温水量。 排烟温度 汽机部分 空冷背压； 凝结水压力； 轴封泄漏量；（不可控） 高低加泄漏量； 机侧阀门内漏； 高低加端差； 辅网和除尘系统 电除尘节能 空压机节能 脱硫系统 制粉系统 循环泵和氧化风机 GGH 经过上述因素分析，针对以下因素进行控制，具有运行中可操作性： 制粉系统的经济运行。 控制运行中磨煤机出口分离器温度75℃； 定期45天对磨煤机的分离器进行清理（B修将对1#机组的三台磨煤机分离器进行改造，改造后将彻底解决了分离器堵塞的问题）； 控制密封风门的开度，保证密封风与一次风差压为3---5kpa； 控制球磨机电流135---140A，低于135A加钢球，达到140A停止加钢球； 控制一次风母管压力小于11kpa，停磨运行除外； 给煤机煤量进行校核，保证给煤量准确； 大罐螺栓跑分和煤粉管跑分及时处理，做好维护，降低损耗量； 控制煤粉细度R90≤20%。 飞灰可燃物≤5%和渣中含碳量≤2%。 控制煤粉细度R90≤20%； 保证空预器前含氧量在3%---4%，负荷大于240MW时，氧量控制在3%，负荷在220MW---240MW时，氧量控制在4%； 定期45天对磨煤机的分离器进行清理； 1、2#炉底二次风板开度控制在70---90%，负荷大于270MW时，控制在90%，负荷在220MW---270MW时，控制在70---90%； 排烟温度。 制粉系统的经济运行； 飞灰可燃物≤5%； 降低空预器漏风量（每次检修对空预器的密封和漏风进行检查处理）； 受热面积灰运行中加强锅炉吹灰，适当缩短吹灰间隔，墙吹为每天次，长吹每进行；检修人员加强日常检修与维护，确保吹灰器的正常投入，保持各受热面的清洁；空预器蒸汽吹灰，确保了空预器烟气差压在Kpa以下一次风率偏高磨煤机实际运行中，风粉配比—1.9，按设计型磨煤机出力 T/H时风量为T/H，在保持一定的磨煤机出口温度下，一次风量越大，则其中冷一次风量也增大，同时，会造成送风量的降低，从而导致排烟温度升高