24采区轨道下山绞车参数计算2012020100471.docVIP

24采区轨道下山绞车参数计算 1.巷道原始参数： 24采区轨道下山长900m,施工坡度25°,轨道下山平台为80m,要求容绳量1000m，一级提升。 2.基本参数选择： 运输能力ZＦ3200-17.5/27型液压支架自重14.8t，装载支架用平板车重1t，最小提升载荷Q=14.8+1=15.8t,按最大坡度25°进行设计计算静张力。 3.选型计算 3.1钢丝绳选择： 此台提升机要求容绳量大，根据《煤矿安全规程》419条倾斜井巷中升降物料的要求，二层缠绕；按二层缠绕计算，选用直径为φ28mm，按GB/T8918-1996标准，可选6×7系列纤维芯钢丝绳，强度等级1670，每米钢丝绳重P=2.8kg/m，6×7 φ28－1000。 3.2最大静张力 S1＝（Q+Q1)(sinα＋μ1cosα)+PL(sinα＋μ2cosα)+ P(L1+L2)μ2 ＝15800(sin25°＋0.02cos25°）＋2.8×1000（sin25°＋0.2cos25°）＋2.8×80×0.2 ＝7503kg 3.3钢丝绳安全系数： 6×7系列纤维芯 φ28mm钢丝绳最小破断拉力：536.87kN 536870÷7503÷9.8＝7.36.5，满足《煤矿安全规程》要求。 根据以上计算，选JKB－3×2.2变频防爆提升机，最大净张力125ＫＮ，电机选用6极电机，减速器速比选用31.5，则提升速度 V=πDn/（60i）=π×3×985/（60×31.5）=4.8m/s 3.4电动机功率粗算： N=(KS1V/102η)ρ =1.2×7503×4.9/（102×0.92 ） =470kW 可选择500kW变频电动机。 3.5绞车验算 滚筒直径与钢丝绳直径比值： Dg/dk=3000/28=10780符合要求。 作用于滚筒上的最大静张力： 下端头支架时： Fj=7503 ×9.8/1000=73.5KN＜125kN，符合要求。 滚筒的缠绳宽度校验： 900+80+7π×2 B=(————————)·(28+2.3)=1615mm 2.2mm 3π×2.04 3.6制动力矩及验算 已知制动直径m＝3.3m，活塞有效面积A＝138cm2，提升绳：型号6×7－Ф28 ,盘型闸副数8 　　静力矩计算 Mj ＝9.8｛n(Q1＋Q2)+PKL〕 ＝9.8×｛5×(1800＋600)+2.8×980）sin26-5×(1800＋600)×0.01+2.8×980 ×0.2） ＝86068N.M 4、制动力矩计算： Mz＝3 Mj＝3×86068＝258205N.M 5、制动减速度 自然减速度Ac＝g（sina+fcosa） m/s2 azx＞Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算： azx ＝0.3×9.8×（sin26+0.01cos26） ＝1.33m/s2 取azx＝1.3m/s2 Mz1＝ ＝38803×1.3×+38803 ＝122035N.M 验算上提重载： azx= m/s2 azx＜Ac 满足要求 2.下放重载： azx=米/秒＞0.3AC=0.3×4.4=1.3m/s2 满足要求 十、动力矩计算： 每一制动缸产生的正压力 P1= 实际工作油压： p＝p1+p，1+p2 p，1……机器全松闸时，为了保证闸瓦的必要间隙而压缩蝶形弹簧之 力，取0.5Mpa p2……松闸时各运动部位的阻力，折算成油压值为0.7Mpa P=3.2+0.5+0.7=4.4Mpa 制动油压设定5Mpa符合要求。 液压站二级制动油压： p2，＝ p3＝p2，+ p2＝2.06+0.7＝2.76Mpa 液压站二级制动油压设定为3.0Mpa。 延时时间计算： t＝ 1