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设备管理陆继省2010年12月31日 1、何为设备管理 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。 2、设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，它对保证企业增加生产、确保产品质量、开发新品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。任何设备故障，都会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，不断提高自动化、现代化水平。 设备维修成本 作业率 3、设备管理的目标 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 其实，我们还应该有这样的一个目标：让管理者轻松、让操作者轻松、让维护工人轻松。 靠什么？（1）硬件设备与技术（工艺、设备等）；（2）管理，“四有”管理思想、“事事有人管，事事由考核”，管理流程；（3）培训学习，不断提高操作技术技能水平，不断提高检修维护管理水平；（4）三大规程。 这些当中，管理的效用是最关键，潜能释放最大的，对人的要求也是最高的，向什么要效益？向管理要效益！学习是基础，只有学习才会有提高，才会有进步，不管是管理技能、还是其他技能。 4、设备管理基本要求 （1）预防故障、减少故障、迅速解决故障。 （2）计划性检修，而不是救火。 （3）预防性检修。 （4）严格管控质量。 5、设备对环境的特性 （1）机械设备，最怕热，怕高温，怕腐蚀，怕振动。 （2）电气设备，最怕水，怕潮湿，怕短路，怕锈蚀，怕接触不良，怕漏电等等。 （3）怕润滑不到位。 高线减速箱事故统计表 轴承烧损的原因： （1）质量。 （2）轴承的额定动负荷。 （3）参考转速。 （4）润滑条件。 其中2、3、4条是影响轴承寿命的基本因素。 特性要因图法 任何步骤、过程，都要去测量，都要去评估，都要去检查，都要去改进（四有管理思想） 6、润滑系统 润滑系统可分为五种，即循环润滑系统，集中润滑系统，喷雾润滑系统，浸油与飞溅润滑系统，油和脂的全损耗性润滑系统。 我厂润滑系统主要包含稀油润滑、干油润滑、油气润滑和人工润滑脂润滑等。 减速箱轴承的润滑（1）形成油腔，靠油液自身重力润滑（2）甩油环甩油润滑（3）压力润滑（最理想、最到位、最有效） 7、如何管理设备 （1）见本色 在生产工作中“见本色”看似简单，实则很不简单： 1）好看、顺眼。清洁的工作环境更让人觉得轻松愉快。2）形象。领导莅临检查、客户参观拜访，看看你的现场管理大概就能了解到我们的某些管理状态、生产状态。 3）设备保养。降温、防腐、便于发现设备事故隐患以及安全隐患等等。 所以说，设备“见本色”并不简单，它很重要，要把它当成一件非常重要的工作来抓、来管。 （2）就看你怎么样看待设备？把设备管理看得有多重要？怎么样定位设备在生产经营中的地位？ 我们设备管理人员有的要做内科医生，有的要做外科医生，有的要做中医，还有的要做中西医结合，更有的，要做疾病预防控制专家！ 设备疾病医院 （3）目标管理 设备完好率；设备利用率；设备故障停机率；单位产品产值（产量）维修费用；设备事故（主要指较大设备事故及重大设备事故）；生产设备闲置率。 做设备管理，不能离开设备技术经济指标，离开了这些指标，就很难反映生产设备的使用状态以及固定资产的折旧状态，很多时候容易导致生产成本失控。只有不停地追求零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费，才能更好的降低成本，保障生产，创造利润。 （4）点检 由来：事后检修 → 计划维修 → 预防维修 定义： 是为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规程部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。 分类： 日常点检、专业点检、精密点检。 目的： 点检专员获得设备状态的信息 → 指定有效的维修方案 → 有计划的调整维修，点检是预防维修的核心。。 （5）执行力、标准化管理与作业。（6）重视培养工程技术人员，锻炼自己的团队。（7）不断学习：内部培训，参观学习等。 分享结束，谢谢大家！ * * 2000 目前备件订购 （万元） 3000 维修预算 （万元） 10