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剩余污泥排放对焦化废水处理效果的影响分析 摘要：在用A/O工艺对焦化废水进行处理中发现，除了控制温度、溶解氧、回流比、碱度和PH值等基本参数外，合理控制系统剩余污泥排放量，保持系统合理的污泥浓度和污泥负荷，系统出水会取得较好效果。 关键字：剩余污泥 排放 焦化废水 1概述 我公司采用A/O工艺对焦化废水进行处理，工艺流程如图1所示。焦化废水经处理后，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的二级标准。经过两年多的运行，现在进出水水质较为稳定，具体水质指标见表1。 图1 A/O处理焦化废水工艺流程 表1 处理前后水质比较 （mg/L）图2 系统剩余污泥排放量同污泥浓度的关系图 如图所示，当系统无排泥时，MLSS会基本稳定在一定范围内，不会继续增加；当排泥量/进水COD量小于0.12时，剩余污泥产生量大于污泥排放量，排泥量对MLSS变化影响很小；当排泥量/进水COD量继续增大时，在污泥产生量和排放量之间会建立新的平衡，会使MLSS发生明显变化；当排泥量/进水COD量大于0.25时，系统因污泥产生量和排放量的平衡变化而使MLSS不断降低。 2.2不同排泥状况对出水水质的影响 （1）无排泥时MLSS及出水水质变化情况 如图3所示，当进水水质水量和其它控制指标基本不变，而系统不进行排泥时，MLSS由4500mg/L逐渐增加到6500mg/L左右后不再增长，只在一定范围内波动；系统出水COD浓度也由220mg/L上涨到270mg/L左右。实际情况表明在长时间无排泥时虽然系统MLSS较高但出水水质较差，池面死泥较多，出水COD、色度和SS均较高，还会出现系统溶解氧不好控制的情况。根据分析，由于系统长时间未排放剩余污泥，除系统自身污泥不断增值外，菌体周围代谢产物也在不断增加，细胞外分泌物及进水中所含的其它成分也不断增多，虽然未进行排泥，但仍有部分物质会随出水排出，最终达到平衡，此时这部分物质在系统内部的浓度有较大增长，影响污泥活性和出水水质。而且由于细胞外分泌物的变化会使污泥絮体多项物理化学性能（沉降性、脱水性、污泥粘度及比表面积等）发生改变，影响处理效果。有资料表明在长期无排泥的情况下，尽管污泥浓度较高，但污泥中有效菌数量、活性及反应速率会下降。 图3 无排泥时系统污泥浓度及出水水质情况图 （2）正常排泥时不同MLSS对出水水质的影响 系统进行正常排泥时，不同MLSS对出水水质的影响如图4所示。从图中可以看出，在正常排泥的情况下，适当提高系统污泥浓度，可以取得较好效果。经分析可知，正常排泥不但可以控制污泥浓度还可以降低抑制细胞活性物质的浓度，从而提高污泥活性。实际运行表明，长期不排泥的系统即使进行少量排泥也会使出水水质得到明显改善，出水COD、色度、SS等指标均会有所降低。我公司在实际运行中发现，在正常排泥的情况下将MLSS控制在5500mg/L时，本系统会取得良好效果。因此在正常排泥的情况下适当提高污泥活性降低污泥负荷，对处理效果是有利的。 图4 不同污泥浓度对出水水质的影响关系图 2.3不同排泥状况时污泥性状变化对比 系统在不同排泥状况下，污泥性状会有明显变化。根据实际运行情况，对无排泥或排泥不足时同正常排泥时系统所表现出的不同污泥性状描述如下表2所示。 表2 不同排泥状况时系统污泥性状对比表 正常排泥时 无排泥或排泥不足时 曝气池池面无死泥 池面泡沫呈白色 污泥絮体颗粒大、边缘清晰 二沉池出水清澈 池面死泥较多 池面泡沫发黄，带死泥 污泥絮体碎小、上清液发浑 出水色度高、有漂泥、悬浮物多 3剩余污泥排放量的控制 当系统进水水质水量基本稳定时，剩余污泥排放量一般变化不大。根据运行经验，对剩余污泥排放量的控制可通过确定最佳MLSS或确定最佳污泥负荷的方法来确定，即通过试验找出最佳MLSS后，调节污泥排放量，使系统MLSS稳定时即得出了合理的剩余污泥排放量。不同系统有其各自特点，最佳MLSS及污泥负荷也不尽相同，所以具体排泥量应通过理论计算和试验的方法加以确定，而实际情况下排泥量往往还同污泥设施处理能力有关。 4结论 1、排泥可以控制污泥浓度和污泥负荷，降低污泥抑制物浓度。是否合理排泥直接影响系统处理效果。 2、排泥是系统工艺控制中一项非常重要的指标，在日常运行应重视排泥管理，加强对排泥系统及污泥处理设施的日常维护管理，使其处于良好状况。 3、系统排泥量可在确定最佳MLSS和污泥负荷的前提下通过理论计算和试验的方法得出。 【参考文献】 张自杰.2000.排水工程（第四版）【M】，北京：中国建筑工业出版社 任周鸣.2007.活性污泥法的工艺参数控制（上）.给水排水：33（11）45-50 任周鸣.2007.活性污泥法的工艺参数控制（下）.给水排水：33（12）44-49 李红岩、高孟春、杨清香、杨敏.200