电机更换流程及安全注意事项.doc

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电机更换流程及安全注意事项

门机故障处理工艺流程 一、行走轮更换 1、故障原因有:轴承损坏,有异响,挪车时容易跑偏;轮缘磨损超限。 2、更换过程: 将门机移至有顶升支撑的码头面,做支撑架并用两只100吨千斤顶将故障位置的门腿顶起,离地即可。 其次,拆端盖,打轴,并将问题行走轮滚出来。 第三,安装新轮子。 最后,安装结束后必须进行试车,确保完好后方可收工。 注意事项: (1)、此类故障至少4名修理人员参加,包括主修一名,安全员一名,叉车司机一名(可兼),辅修两名; (2)、两台千斤顶同时上力,海侧操作人员注意脚底状况,如防风链条、打滑; (3)、门腿离地后用支撑钢架做好防护,铺垫钢板一定要放平、放实; (4)、使用大锤打轴的时候,施锤人员不许带手套,锤的前后方不允许站人; (5)、叉车正确使用,叉下禁止人员作业。在门腿顶升支座下方作业时注意瞭望,防止碰到身体; (6)、主修统一指挥,安全员确认; (7)、先试车,后使用。 二、行走制动器修理 1、故障表现有:刹车松动、摩擦片磨损超限。 2、故障判断:导致松动的情况有弹簧软劲,回位劲道不够;还有就是主、从动顶润滑不好,不回位。 3、解决办法:刹车松动根据具体检查情况采取办法,或调整,或润滑。摩擦片磨损超限,得先打开刹车,然后更换制动环。 4、注意事项: (1)、如果惯性制动器不下车维修,只是进行润滑、换刹车盘片、调整等作业只需要一名修理工即可操作,操作的时候注意电机罩防砸,注意制动环销轴打手; (2)、如果刹车需要下车维修,至少需要3人,包括主修一名、安全员一名、叉车司机一名(可兼),辅修一名。吊装的时候,叉车叉子的下方禁止作业,叉车的后方禁止站人;吊索具确认到位,安全可靠。 三、电动铁鞋维修 1、故障原因有: 铁鞋块磨损超限、油缸不回位。 2、维修办法: (1)检查铁楔底面齿板情况,如磨损严重就予以更换; (2)至于油缸不回位,先试车检查油缸工作情况: ①油缸不回位情况首先是检查油位,查看是否缺油所照成的。 ②如油缸有动作,那就是铁鞋臂铰点润滑不到位所致,对铰点进行润滑即可; ③如油缸无动作,就得拆下来检查油缸,是否油位不足,若油位不足加油即可,若是电机的问题就更换电机,若是缸内活塞的问题就处理活塞。 3、注意事项: (1)、不需要整体拆解做业时,一个人即可操作,作业的时候注意头顶碰撞,搬取油缸的时候注意防脱落; (2)、整体拆解的时候,至少需要3人,主修一名,安全员一名,叉车司机一名(可兼),辅修一名。做好辅助机械的安全使用,叉子下方不许作业,叉车后方不许站人;做好吊索具的检查;叉子不能起的太高碰到均衡梁上;海侧作业时注意站位,防止脚底有障碍物或打滑,一步一确认。 四、下支承更换 1、故障形状有:轴承损坏,会出现异响、溢油情况。 2、更换过程: (1)将变幅起到中幅位置,并将刹车刹死。 (2)放两个50吨千斤顶在圆平台上,用以顶升和调整机房平衡,用两个100吨千斤顶顶在下支撑上。 (3)准备好后将水平轮收至中矩,并拆下下支承的底角螺丝。 (4)四只千斤顶同时顶升,顶起来的高度超过支承座下齿口面的时候停止,然后拆卸下支承与转柱部位的联接螺栓,接着用手拉葫芦将下支承拉出来,更换下支承轴承,最后进行安装。安装完后注满齿轮油进行试车,无异常后方口使用。 3、注意事项: (1)、此故障最少需要主修一名,安全员一名,辅修5名; (2)、变幅刹车必须刹死; (3)、压机顶升力必须均匀,切不可发生偏斜,边顶边旋紧防风插销,顶升期间一步一确认,同时用力,同时换人; (4)、压机必须用厚钢板铺垫,防止十字梁钢板变形; (5)、时刻做好确认,确保顶升过程中旋转小齿轮不能与大齿圈脱离; (6)、用手拉葫芦拖拉下支承的时候葫芦必须挂在十字梁四角固定吊点上; (7)、用吊车吊支承的时候需要将栏杆割除一部分,割除部位禁止人员随意走动,参与吊装的人员必须系好安全带; (8)、支承下车维修时,洞口要有专人看护,切实做好防坠落工作; (9)、高空吊装,地面区域封闭并有专人看护。 五、水平轮维修 1、故障形状有:缝隙大,不转动、爬坡、有异响、磨损严重、有裂纹。 2、维修办法:间隙大或者是有爬坡现象,就得调整水平轮。水平轮有异响,可能是轴承损坏,无论是轴承坏还是磨损超限或者是出现裂纹,就得更换水平轮。 3、注意事项: (1)、如水平轮需拆解维修,至少需要4人作业,包括主修一名,安全员一名,辅修三名; (2)、高空作业,地面做好区域封闭并有专人看护; (3)、空间狭小,维修的时候做好头部防护,脚底平台不是全封闭(注,缝隙不是太大),做好人及工属具的防坠落,上支承连接螺栓很多,维修人员做好防碰撞。 行星减速箱的故障及修理 1、故障现象有:减速箱内发出异响声,起步速度较慢且电流过大。 2、原因分析:减速箱内缺油、齿轮磨损、断齿,轴承损坏,齿轴断裂等。

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