货小物入出库管理方案.docVIP

（  《货物入出库管理制度》（编号：HY-CC002）修订记录 发行日期 版本状态 修改原因 修订内容 备注 2011.04.23 2/0 版本更替 1、版式更新； 2、合并原《入库管理制度》、《出库管理制度》； 3、合并原《退货管理制度》。 4、针对仓库管理系统优化。 货物入出库管理制度 一、目的 为规范货物的入、出库操作，确保货物管理的质量，有效利用仓库资源特制定本制度。 二、适应范围 凡进入我公司且委托进行代储代运业务的货物，均按本制度执行。 三、入库管理 3.1收货流程 3.1.1供应商到传达室登记并领取《来宾证》，按《来宾证》标明车位停车等待卸货。货物堆码时，垛形必须适合货物的性能特点，不同厂家、品种、型号、规格、图号均分开堆垛，以便合理保管。 3.1.2供应商联系我方收货员办理收货手续。并提供以下单据： a.供方送货单。内容包括货物名称、图号、货物数量、单位包装数量、单位包装重量等。 b.供方质检报告。 3.1.3收货员审查供应商提供单据的完整性，审查合格后给与卸货并联系保管员办理入库手续，单据不合要求的不予受理。 3.1.4收货员根据来货明细填写报检单，待检验完毕后将检验报告和收货相关单据合订留存。 3.2入库流程 3.2.1保管员对货物进行验收，验收合格后在收货单上签字确认。 3.2.2确定入库货物的货位，本着安全、方便、节约的原则，使货位合理化。 3.2.3安排入库货物的搬运工作，预先安排货位，严格防止产品混放（拣选区除外）和数量溢缺，要尽量做到“一次连续搬运到位”。 3.2.4不合格产品放置于不合格产品区，通知采购部、厂家进行处理。 四、出库管理 4.1备货流程 4.1.1保管员审核《拣选单》的完整性，有无错误和涂改，如有涂改须有责任人签证，如有错误及时修改并签证，如错误过多请重新排版打印。 4.1.2根据《拣选单》要求拣货，将分拣好的货物运送至理货区。 4.1.3理货员对货物进行去除包装和合理分装作业，合理分装以整齐、不磕碰、便于清点为标准。 4.1.4保管员对已分装货物进行确认，并按发货员的指示将货物置于发货区。 4.1.5保管员根据《拣选单》在仓库管理系统中确认出库，打印出库单移交发货组。 4.2配送流程 4.2.1发货员对《送货单》和相应货物进行出库前最后核查，如有问题及时联系处理，审查无误后安排发货。 4.2.2发货员监督货物的装车过程，对装车时不符合要求的动作，要及时纠正，防止货物损坏。 4.2.3装车完毕将与车载货物对应的《送货单》移交驾驶员。 4.2.4驾驶员核查《送货单》中工位器具数量和实载数量，审查无误后发车。 4.2.5货物送达后发货员与需方办理收货手续。 4.2.6驾驶员与需方联系收回属于我公司的闲置工位器具，填写工位器具回收单交需方负责人签证。 4.2.7如有返回货物须由需方开具出门证。 4.2.8货物签收完毕后驾驶员审核单据签证情况、出门手续，如有遗漏即时与需方联系解决。 4.2.8返回后驾驶员将单据交接给发货组处理。 五、退入、退出管理 5.1退入管理 退入主要指因产品本身质量问题造成的货物无法正常使用，因此原需方将货物退回仓库的行为。 可接收的退回品种类为：无积压趋向的合格品、不合格品及其组合件退库。 注：①组合件指经使用后由多种零部件组成的不可分离的货物集合体。 ②积压趋向指自要求退回之日起向后追溯30个自然日无使用记录。 5.1.1合格品退入 a.合格品退入时需有《退库清单》和相应货物。 b.由相应保管员核实单据、货物，查看货物有无明显缺损、是否恢复供货状态等，无误后办理退入手续，由保管员及需方退库人员签字确认。 c.保管员将退入货物重新入库，并优先使用。 5.1.2不合格品退入： a.不合格品退库时需有退库货物及相应《不合格品退库表》。 c.由不合格品管理员核对退库单据及货物，无误后办理退入手续，并由退库人员签字确认。 d.不合格品管理员对退库的不合格品贴标，标识该零部件对应的退入信息，放置于废退区单独存放。相关单据留存。 e.同时电话通知、确定供应商退货事宜。 5.1.3组合件退入： a.组合件退库时需有组合件中不合格品的《不合格品退库表》及责任供方对组合件中合格品的购入发票。 b.不合格品管理员审核退库单据及货物，无误后办理组合件中不合格品的退入手续，并由退库人员签字确认，最后通知收货员办理退货手续。 c.收货员核对单据及货物无误后办理退出手续，不合格品管理员，收货员及供应商签字确认。 d.供应商办理出厂手续出厂。