污水处理总结.docVIP

山东海化盛兴化工有限公司 1500m3/d污水处理项目总结 1.项目提出的背景 山东海化盛兴化工有限公司，属中型氮肥企业，年产氨醇12万吨，尿素15万吨，兼产双氧水和医药中间体。排污水量约1500m3/d。排污水主要来源是尿素解吸排水、脱盐水树脂再生排放水，各车间泵、风机冷却水及其它零星排水。主要污染物为氨氮、化学需氧量。 由于外排水质不达标，环保局多次督促尽快解决。公司领导十分重视，环保问题是国家长治久安的大计，从企业来讲，废水超标污染环境也制约着企业的发展，如果处理后的排水部分得以回用，环保效益与经济效益兼得，污水处理势在必行。 2.技术方案的确定 公司领导亲自带队考察，经多方调研，确定选用投资合理，操作方便、效果明显的物化加生化处理工艺。为加快工程进度，确定由盛兴公司参考山东省环境保护研究科学院的污水处理方案和海化魁星化工有限公司等的污水处理经验，因地制宜自行设计。 2.1设计能力：1500m3/d 首先把排放污水合理分流，脱盐水树脂再生排水是酸碱性水只需中和后就可达标排放，与生活污水混合排放，不进污水处理站，减轻运行负荷，其它污水进污水处理站进行处理。 2.2原理 物化：溶液中NH3-N存在形式：PH＞7，以NH3形式为多，利用旧冷却塔自然吹脱污水中的部分氨。 生化：利用生长于载体表面上的微生物，在不同溶解氧条件下的生命活力净化有机物，去除废水中的NH3-N、COD和其它污染物。脱氮原理为好氧硝化与缺氧反硝化。 NH4+（NH3-N）+02 NO3-+NO2- NO3-+H2 N2+OH-+H2O NH2-+ H2 N2+OH-+H2O 2.3工艺流程及各段装置的作用 2.3.1工艺流程框图 NaOH 泵 泵 滤 液 泵 污泥外运 Na2CO3 鼓风机 甲醇 泵 排放 污泥回流 硝化液回流 滤液 2.3.2各段装置的作用 隔油沉淀池：入口设格栅，沉淀来自氨醇，尿素工段废水 中的易沉淀物质，减轻后续工序的负荷，分离出比重小于1的油状物质，用撇油刮泥机将油撇入废油槽把沉淀物送入污泥干化场。 （2）集水池：废水隔油沉淀后，在此加NaOH调PH值至10左右，用泵提升至自然吹脱塔。 （3）自然吹脱塔：利用原造气自然冷却塔，将废水中的氨氮吹脱，吹脱后的废水，用泵提升至厌氧池。 （4）厌氧池：利用兼性和厌氧菌群在无溶解氧条件下的生命活动将悬浮细小的有机物水解，使之溶于水，将大分子复杂有机物转化为小分子简单有机物，降低COD为后续好氧生化创造条件，提高污水的可生化性。 （5）缺氧反硝化池：利用反应池中培养驯化的大量反硝化菌群，在低溶解氧和有一定有机碳源情况下，将硝化反应生成的硝酸根和亚硝酸根反硝化生成氮气，从水中逸出，完成生物脱氮。 （6）好氧硝化池：利用硝化菌群，在高溶解氧，低有机碳源的条件下，利用无机碳源，将废水中的氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐氮，创造合适的PH、碱度，高溶解氧，低COD的条件，保证池内硝化菌群的质和量，投加一定量的Na2CO3，保证合适的无机碳源和碱度，使硝化反应正常进行。 （7）二沉池：去除生化池出水中的脱落的生物膜，二沉污泥重力自流至污泥干化场及回流至好氧池。 （8）污泥干化场：隔油沉淀池及二沉池的污泥自然干化脱水。脱水污泥外运。 2.4主要设备信构筑物一览表 名称 规格型号 数量 吹脱提升泵 IS100—80—125 Q：100 m3/h H：20m N：11Kw 2台 生化提升泵 100QW70—10—4 Q：70 m3/h H：10m N：4Kw 2台 硝化液回流泵 ISG100—100A Q：88 m3/h H：10m N：4Kw 2台 污泥回流泵 ISG65—100A Q：22 m3/h H：10m N：1.1Kw 2台 风机 SSR—150 Q：21.05 m3/min P：49KPa N：30Kw 2台 NaOH储罐 φ1000×1600带搅拌装置 N：0.37Kw 1台 Na2CO3储罐 φ1000×1200带搅拌装置 N：0.37Kw 2台