华能临沂火力发电厂煤炭助燃剂中试报告新.docVIP

华能临沂火力发电厂煤炭助燃剂中试报告新.doc

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华能临沂火力发电厂煤炭助燃剂中试报告新

多功能液态煤炭燃烧促进剂 火力发电厂工业锅炉应用试验报告 南京化工大学化工建材设计研究所 东南大学能源与环境学院 中国华能集团公司华能临沂发电有限公司 多功能液态煤炭燃烧促进剂 火力发电厂工业锅炉应用试验报告 试验时间:2009-5-14 08:30—2009-5-16 00:00。 试验地点:华能临沂发电有限公司#3 炉A、B给煤机处 试验参加单位及人员: 南京工业大学材料科学与工程学院 严 生、徐正华、黄世伟 东南大学能源与环境学院 黄亚继、段锋 中国华能集团公司华能临沂发电有限公司 何培斌、姚奉宁、于晓光、杨全业、侯宝聚、来剑峰 目 录 一 引言……………………………………………………………………............3 二、电厂锅炉及制煤系统现状…………………………………………………..4 2.1、电厂锅炉及制煤系统现状…………………………………………………..4 2.2 锅炉特性………………………………………………………………………4 三、试验原料及设备………………………………………………………………5 四、试验现场及条件………………………………………………………………5 五 试验结果与分析…….………………………………………………………….6 5.1锅炉热效率分析………………………………………………………………..6 5.1.1助燃剂对炉膛出口温度的影响………………………………………………6 5.1.2助燃剂对煤粉给料器的影响…………………………………………………8 5.1.3助燃剂对炉膛出口烟气中含氧量的影响……………………………………9 5.2节煤分析………………………………………………………………………...9 5.3烟气分析………………………………………………………………………...10 5.4飞灰成分分析……………………………………………………………………11 六 结论……………………………………………………………………………... 12 附录 1 试验原始参数 2 试验协议 一、引言 我国是一个产煤大国,同时也是一个用煤大国,建国以来,煤在我国一次能源消费构成中占75%左右,预计到2050年这一比例仍将高达50%以上。在一个较长的时期内,煤炭仍将是我国能源中最主要的角色。建设资源节约型,环境友好型社会是我国现阶段的一项长期的任务,因此合理利用煤炭资源,提高煤炭的燃烧效率,不仅具有较高的经济效益,同时也具有重大的社会意义。研究对高效燃烧、低负荷稳燃、低污染、防止结渣与高温腐蚀这五个方面的问题都有益的燃烧方式具有十分重要的意义。因此如何提高资源利用率、减轻环境污染,除尽力改造燃烧装置及工艺参数外,还需更有效的助燃剂。按目前煤炭产量计算,如果能使煤炭热效率提高8%、节煤8%左右,我国则每年少消耗2亿吨煤,可减排10%,其工业产值可达千亿元以上。 本课题组开发的煤炭燃烧促进剂在东南大学863中间煤粉试验台(见试验研究报告)上测试结果为:适宜的煤炭燃烧促进剂可以显著提高煤的燃烧效率25.8%~84.9%,初步计算可节煤7.5%~17%;适宜的助燃剂可以降低SO2 与NOX的排放,分别达到29.5%和32.2%;适宜的煤炭燃烧促进剂可使煤的着火点下降4℃;适宜的煤炭燃烧促进剂对煤的灰熔点影响不大,即对结焦无影响;助燃剂主要成份为有机材料,不含S、N、Cl、F等元素,其沸点约220℃;常温下表面张力均在37.2~39.2 mN/m2之间,在常温下,转速50rpm时,粘度在48.6~63.1mPa·s之间,煤炭燃烧促进剂燃尽率大于99.5%。 为了考察本产品在电厂煤粉炉中的使用效果,于2009年5月13日至5月16日在华能临沂发电厂3号煤粉炉上进行了应用试验,目的是考查该产品在电厂正常运行条件下,节煤减排效果。 二、电厂锅炉及制煤系统现状 2.1、电厂锅炉及制煤系统现状 1)14万千瓦机组5台,年耗煤150万吨,每一机组配2台磨煤机(正常1台工作,一台备用),蒸汽提供量435吨/小时,蒸汽临界压力13.7MPa。锅炉效率92.4%。 2)单机锅炉耗煤量:60吨/小时,每天耗煤量在1400吨左右。 3)飞灰中残炭含量5-8%,渣中残碳含量3~6%,灰渣比4:1。 4)磨煤机正常台时产量50吨/小时,内部温度70~80℃,进风口温度180~200℃,出风温度小于70℃,煤粉控制指标200目筛余小于14%,每个储煤仓容量180吨,皮带输送能力40~60吨/小时。 2.2 锅炉特性 华能临沂发电厂3号煤粉炉是上海锅炉厂制造的超高压自然循环锅炉,型号SG-435/13.7-M765。该炉为自然循环汽包炉,П形布置,单炉膛,平衡通风,三层四角切圆燃烧,中间储仓式热风送粉,液态排渣。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛内布置两级

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