【精选】布氏和洛氏硬度测试简介.pdfVIP

材料硬度测试方法 硬度是金属材料力学性能指标中最常用的指标之一，表征金属材料在局部 体积内抵抗变形或破裂的能力。金属材料的的硬度虽然没有确切的物理意义，但 是它不仅与材料的静强度、疲劳强度存在近似的经验关系，还与其冷成形性、切 削性、焊接性等工艺性能间也存在某些关系。因此硬度值对于控制材料冷加工工 艺质量也有一定的参考意义。对于玻陶瓷等脆性材料，硬度还于材料的断裂韧度 存在一定的经验关系。此外，表面硬度和显微硬度试验反映了金属表面及局部范 围内的力学行为，因此可以用于检验材料表面或鉴别微区组织。 硬度测试方法很多，使用最广泛的是压入法，压入法就是把一个很硬的压 头以一定的压力压入试样的表面，使金属产生压痕，然后根据压痕的大小来确 定硬度值。压痕越大，则材料越软；反之，则材料越硬。根据压头类型和几何 尺寸条件的不同，常用硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 (一) 布氏硬度实验 将具有一定直径的钢球或者硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面， 经规定保持t 间后．除去试验力，测量试样表面的压痕直径。如图2-1 所示。 图2-1 布氏硬度示意图 图2-2 HB-3000 型布氏硬度计 2 计算公式为HB=P/F(公斤/毫米 )或写成以下形式：   2 2  HB 2P / D D  D d     1     P  2  2   D   2    1 1sin    2  式中P ：负荷(公斤) ；F ：压痕球面面积(F=πDh)；h ：压痕球面深度；d ：压 痕直径(毫米) ；D ：钢球直径(毫米) ；ψ：压入角。 国家标准GB231 －84 中规定，布氏硬度试验用的球体直径有10、5、2.5 、 2 和 1mm 五种；P/D2 的比值30、15、10、5、2.5 、1.25 和 1 七种。根据金属材 料的种类及布氏硬度范围，按照表1 选定P/D2 值。 当压头为淬火钢球时，其符号为HBS(适用于布氏硬度值在450 以下的材料) ， 当压头为硬度合金球时，其符号为HBW(适用于布氏硬度值为450～650 的材料) 。 符号HBS 或HBW 之前为硬度值，符号后面的数值依次表示球体直径、载荷大 小及载荷保持时间，用以表示试验条件(保持时间10～15S 的，可不标注) 。例如， 当用10mm 淬火钢球在9.81KN(1000kgf)载荷作用下保持30S 测得的布氏硬度 为150 时，可写成150HBS10/100030。 表2-1 布氏硬度试验的P/D2 值的选择 材 料 布氏硬度 P/D2 载荷保持时间 ＜140 10 钢及铸铁 10