液体灌装系统解决方案(单秤).doc

单秤双速液体灌装系统 解决方案 一、概述 液体灌装系统实际上是一种自动定量计量设备，其功能就是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷形式的定量容器包装。这种称重控制系统由于自动化程度高，可以尽量避免物料溢出；最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效的劳动防护。 YCS系列液体灌装秤，是宁波柯力电气制造有限公司为完善液体灌装秤产品品种而最新研制开发的产品。该系列产品采用公司最新的称重控制技术，结合优良的生产工艺，具有高精度、高速度及长期工作可靠性好等特点。 YCS系列液体灌装秤是以重量方式精确地将液体物料分装到小的容器中，其应用广泛，如粮食油脂、化工、农业等与液体状物料相关的行业。 在系统的设计过程中，充分根据终端用户的实际需求，个性化定制，让终端用户直接参与设计过程。与传统的灌装控制系统产品主要不同处在于： 1)我们提供专业的现场售前沟通服务。（这是传统灌装产品所没有的） 2)在传统的灌装产品使用过程中，更多的是用户适应产品。但我们是和用户一起沟通、一起探讨、一起设计能最大程度的满足用户的现场使用需求的产品。 3)给你提供专业的称重元器件、成套系统家门口式的售后服务。 免费售后服务热线总成图.dwg”。 4)由于桶的灌装位置相对其它一些孔开口在中心位置比较，存在放置空桶位置难放置准确的难题。为提高灌装效率，本系统考虑在灌装等待的过程中，操作员可以搬运空桶，放至前端处，节约了灌装完搬走重桶后才能放置空桶的这段等待时间（即在灌装等待时间内，可以搬空桶到空桶辊道），如存在少部份桶位置不准确，系统会相应报警，操作员只要相应稍微调整桶位置即可，仍从根本上提高了人工的效率，且在设备的投入也没有提高多少成本。如加入智能找桶的注入孔，相对成本的投入与灌装的速度均有很大影响，建议不使用。 产品综合技术特点 灌装机结构如图： （结构图） 图示说明： 1）图中示意的是其中结构情况。可以实现快、慢双速灌装，提高灌装精确度。 2）装有防滴漏装置，防止提枪后部分液体滴在称台或桶上。 3）图中描述的结构包含有灌枪装置、防滴漏装置、秤台辊道、立柱，双速灌装装置等。 整套灌装系统由正压式防爆控制柜、防爆高精度电子台秤、喷枪装置、气控系统、清洗装置等组成。 2.1 电子台秤 根据用户需求，本液体灌装系统选配本公司生产的SCS系列高精度电子平台秤，满足现场防爆要求。秤台主要由高精度传感器及钢质台面组成。 2.2 防爆称重控制箱 主要由灌装控制器、固态继电器、24VDC开关电源以及若干操作按钮和指示灯等组成。下面对主要部件逐一加以介绍： 1)灌装控制器 灌装控制器具有大小适中，精度高、功能强大、操作简单实用的特点。 主要功能及特点： 1.1)大小适中、造型美观、方便实用； 1.2)闭锁控制，例如枪头不在桶内，控制器闭锁使球阀和底阀不能被打开； 1.3)实现自动、手动灌装步骤。 2)24VDC开关电源 它作为控制电源，提供电源给电磁阀、接近开关和指示灯。 3)控制面板 包括各操作按钮、选择开关、指示灯等。指示灯用来指示秤的工作状态，控制按钮及选择开关用于秤的操作。 4)防爆按钮盒 带有二个按钮和一个开关（“启动灌装”、“停止灌装”、“喷枪解锁/停/手动灌装”）。 操作工一般按这些按钮操作。 5)称重仪表 内嵌1台灌装控制仪表。具有更高的可替换性。 2.3 气控系统 气动系统由三联件、调速阀、电磁阀、气缸、管路等组成。三联件是压缩空气的前处理装置；电磁阀是气缸动作、气动球阀的控制装置；而气缸则用来驱动喷枪装置的升降、控制节流元件和底阀的开启和关闭；调速阀用来调节喷枪装置的升降速度，气动球阀是物料输送启、闭的控制元件，各元件之间用管路连接。三联件、电磁阀、消音器和调速阀集中装在气控箱内，电磁阀由称重控制系统控制。其它元件安装在物料供给系统中。 2.4 清洗装置 系统配置有清洗装置。根据用户要求，在控制柜面板上有清洗键按钮，可将清洗液连接装置连接入灌装设备，手动按键就可以满足现场轻松清洗。 系统主要功能 3.1自动/半自动/手动3种操作方式可选择 手动操作方式主要用于检修、调试及应急处理，为对系统进行手动操作，控制器面板提供了全部手动操作按钮；正常操作时可采用自动操作或半自动方式。自动方式，整个灌装过程自动完成，无需每次放瓶后按启动按钮或者踩脚踏板。（半自动与自动区别在此） 3.2操作非常简单，自动化程度高，易于学习和操作 在半自动/自动操作方式下，操作人员只须： 将空桶放置在秤上、桶口对准灌装管 将灌装管伸入桶内（应注意灌装管不得接触桶）、按“启动”键或者脚踏方式操作（半自动方式），如是自动方式下，系统在检测到稳定的预置皮重的10%（该值可设置）的重量后，延长一定时间后，自动开始灌装。 控制系统自动： 称出空桶的皮重、去除皮重、显示净重值